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规格参数
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快速印刷需要良好的纸张运行形式。
领先者不会做任何不必要的动作。ROLAND 500 胶印机拥有世界上最平坦的走纸路线，甚至是在印刷厚达1mm 的承印材料，速度高达每小时 18,000 张/时，它都能确保最佳的印刷质量。卓越性能就是我们“增值印刷”战略的原则。
平整而柔顺的走纸。平坦是因为倍径压印滚筒和传纸器的中心点始终形成一条直线，从而提供世界上从输纸板到收纸纸堆整个过程最平整的走纸。柔顺是因为除了自动根据承印材料厚度进行调整之外，传纸器叼纸牙杆还具备三个不同的高度设定。因此，厚度从 0.04mm 到 1mm 的纸张都能够柔顺地在印刷机中进行传送，无接触地在气垫轨道上传送。
高度稳定的套印装置。坚厚的组合式铸铁底机架保证了精密的套准。加上稳定的组装，确保了印刷机在使用期限内都能得到平稳的运行，倍径压印滚筒和传纸器减少了传接纸的次数，从而避免了套印的问题。
高度稳定的输墨。快速反应的 16 支辊输墨装置有很大的储墨量，可以提供最佳的印刷质量——在整个运行过程中确保一致的输墨。Deltamatic 润湿装置不再需要机械式墨斑去除装置，避免降低质量，减少废张的数量。
最佳上光效果。腔室刮刀系统安装在上光模块收纸侧的独特位置，防止出现影响印刷质量的溅油和起沫现象。光油涂敷到上光版到光油涂布到承印物上的距离很长，意味着有足够的时间能够铺展开，形成均匀、一致的高质量表面。
ROLAND 500 胶印机效率特点
ROLAND 500 唯一做不到的是自动按下启动按钮。
ROLAND 500 胶印机“以人为本”的自动化操作让人感到十分愉悦。几乎是无限的高度自动化大大缩短了开机准备时间，同时将操作人员的人数减到最少。这让印刷工人有大量的时间专注在其他工作上，例如为下一个作业做准备。
高度自动化。最重要的自动化功能包括：幅面设定、清洗系统、气量设定、PPL（自动换版）和 ColorPilot —市面上最快的色彩控制系统。除了这些自动化功能以外，快速转换模块进一步减少了开机准备时间。快速转换上光简化了上光的转换操作，快速转换表面，墨斗表面经特别处理，当转换色彩时能够更快捷及容易地进行墨斗清洗。
高速但不降低印刷质量。ROLAND 500 胶印机的高速度印刷能力创造了印刷更多印件的能力。它能印刷纸张或纸版厚度达 1mm ，每小时的最高印刷速度可达到 18,000张。装有 ROLAND InlinePerfector 联线纸张翻转装置，能够以每小时 15,000张的速度进行双面印刷。
联线上光。联线进行分散上光或 UV 上光有两项明显的节省功能。一是没有分开的上光工艺，二是能够迅速干燥，使印刷品能够更快地移动到印后加工操作工序，便于进行实时的生产。
联线冷烫印功能。与热烫印工艺相比，在装有 ROLAND InlinePrindor 联线冷烫装置的 ROLAND 500 胶印机上进行冷烫印，能够减低成本，确保精确的套印。烫印箔的多色联线叠印的可行性提供了广泛的激动人心的设计新理念，帮助创新的印刷公司将自己定位在高端市场上。
高性能的网络。 有了 printnet印刷系统，ROLAND500 胶印机的性能潜力得到充分的利用，并集成到印刷企业的工作流程中。模块化的设计可以根据特殊的需求进行配置。这有三重优点：1. 联网操作容易；2. 更换印件时通过预设定功能进一步减少开机准备时间；3. 无故障传送所有相关的作业数据。
ROLAND 500 胶印机灵活性特点
在 0.04 到1mm 之间有0.96mm。换句话说是：世界级的跨度！
灵活性是可能性的一种。ROLAND 500 胶印机使印刷企业能处理厚度大的承印材料——从 0.04 到 1mm。这是企业在竟争中处于领先还是落后的决定性因素。
承印范围极为广泛。最薄 0.04mm 的轻量纸导入印刷机如厚度为 1mm 的硬挺纸板一样可靠。这就是说，ROLAN D500 胶印机可以同时处理需两台印刷机分别进行的纸张和纸板印刷工作。
更多联的图像。ROLAND 500 胶印机的大 0B 幅面（580mm×740mm）比标准幅面的机型大得多。这个多出的区域在印刷标签或明信片这类印件时，可以在一张印张上印刷更多的图像。
使用异丙醇 的灵活性。ROLAND 500 胶印机在润湿液回路上装有精密的测量和调节系统，加上对各个印刷单元温度控制，可以减少或完全避免使用异丙醇(IPA)。甚至在完全没有酒精的情况下也可以确保稳定的生产条件。
优化的匀墨。 ROLAND 500 胶印机的 TripleFlow 三墨流输墨系统可根据印版和印刷材料的情况改变墨流，做出灵活的反应。即使是难印的油墨和印品内容，都能达致理想的匀墨效果。
快速更换清洗剂。 混合式清洗剂操作简化了从 UV 到传统印刷的转换，因而极大地加速了开机准备工序。
