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曼罗兰印刷机输纸环节故障排除

时间:2006-12-05 作者:佚名 来源:印刷技术

  公司生产的产品多为纸品包装,承印物多采用250-450g/m2的灰底白板纸,容易变形,产生荷叶边,在roland/index.htm" target="_blank">曼罗兰印刷机上进行印刷时,主要靠前规上方的压纸轮将纸张送到前规预叼牙.若纸张不能正确到达前规,则会出现歪张、纸张不能到达前规、拉规不到位、纸张超前等故障,所以前规压纸轮的调节较为重要。
 
  常规做法是:松开压纸轮的紧固螺母,将3张印刷用纸张塞入压纸轮下,通过偏心调节压纸轮的高低,以纸张抽出时稍有阻力感为宜,然后拧紧螺母。但这种调节方法只适用于平整度较好、无翘曲的纸张;对于平整度较差、有翘曲的纸张,可以使压纸轮压得再紧一些。
 
  我们还摸索出一些排除输纸故障的方法,供大家参考。
 
  1.前规歪张
 
  故障表现为:一侧的纸张未走到位,一侧电眼检测不到纸张,而误判为歪张,实际上是纸张弯曲。将前规微调旋钮调节到最大,即刻度的+0.5处,使前规预叼处于最远位;再在检测电眼旁边放上压纸钢片,一般可以解决。
 
  2.纸张不能正确到达前规
 
  造成此故障的原因较多,从飞达到前规的各个部件都有可能是产生这一故障的原因。
 
  (1)飞达。飞达分纸及送纸吹风不够,纸张间存在静电吸附,出纸时纸张稍微滞后,导致不能正确到达前规。解决方法是调大吹风,将纸张吹开,保证顺利出纸。
 
  (2)龙门球压力不均。纸张从飞达出纸后必须经过龙门球才能顺利到达输纸板,如果龙门球的压力不均或没有压力,也会造成纸不稳定,调节方法是扳动手轮到龙门球下压位,在调节顶丝下放入厚0.2mm的塞板,调节顶丝使龙门球的压力相等且大小适中。
 
  (3)输纸板。纸张在输纸板上传输时,由于吸风带的吸风,纸张下面易形成真空,若纸张较软则容易形成较大的摩擦力,使纸张滞后。解决方法是调小输纸板的吸风量,同时可用压纸轮保持纸张位置不偏斜。
 
  (4)前规压纸轮。压纸轮或纸钢片的压力太大,使纸张不能到达前规,可通过调高 压纸轮或减轻压纸钢片压力来解决。
 
  (5)前规预叼牙。前规处共有9个预叼牙,呈中心对称分布,纸张的叼口定位均由这9个预叼牙完成,如果纸张不能进入预叼牙,则纸张不能正确到达前规。比如纸张出现荷叶边或翘曲,有时会跟预叼牙顶撞,有时会到预叼牙的上面,都会造成此故障。解决方法是在纸张和预叼牙顶撞的地方加放压纸钢片,或对纸张进行敲纸处理,使纸张平服。厚的纸板敲纸不能像铜版和胶版纸一样,纸板敲折次数不宜太多,5次就好,且不用呈扇形,折成平行线即可;用力也不可太重,否则纸板会被折断,只要能改变其变形状态即可。

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