产品介绍
规格参数
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相关技术
印刷单元
7点钟的滚筒排列方式使纸张在印刷完成后才进行交接 。
双倍径的压印滚筒和传纸滚筒使纸张在低曲率下运行，保证套印的精度。
在机器运行过程中通过遥控调节印版滚筒的位置，实现周向和横向的套准 。
集中遥控的印刷压力调节（胶皮与压印滚筒之间） 。
气动控制的滚筒离合压 。
胶印印滚筒与印版滚筒之间走肩铁印刷与不走肩铁印刷的选择 。
肩铁清洁器 。
后版卡为分段式，解决印刷中出现的"甩角"现象 。
印版滚筒的周向定位 。
印版滚筒贴有包衬薄膜，不必使用包衬纸 。
前版卡自动定零位 。
滚筒上方的照明 。
气动的印版导向辊使装版更为简捷方便 。
气动控制起落的托纸架。
输墨单元
遥控的墨量调整装置可进行精确的区域式配置
连续运转的墨斗辊对于给墨量的变化能做出迅速反应
无级调速墨斗辊，其转速自动跟踪主机速度，使给墨量得到自动的补偿
通过遥控对传墨辊的三级节拍进行调节
窜墨辊换向位置的调节，通过按钮即可实现，其窜动量无级可调
为适应印版滚筒包衬厚度的改变可集中调整所有靠版墨辊与印版滚筒的压力
气动控制的靠版墨辊轴向窜动装置，用以消除"鬼影"现象
靠版墨辊采用了装卸方便的卡口式结构
湿润单元
水墨辊由单独电机驱动，其转速自动跟踪主机速度，可对水量的变化需求做出快速反应
与水墨辊滑差运转的配水辊，以其速差在辊上形成均匀密致的水膜
通过配水辊的调斜功能，方便地调节湿润薄厚度的轴向分布
靠版水辊由单独电机驱动，转速自动跟踪主机速度，相对印版滚筒可同步运转或差动运转，具有除去印版上赃物的功能
过桥辊使靠版水辊与靠版墨辊相连接，气动控制的过桥辊离合，可实现水墨联合印刷或水墨脱开印刷及预湿润功能
靠版水辊与水墨辊，靠版水辊与印版滚筒的离合为气动的两级控制，使其操作方式更为灵活
墨路清洗时，通过过桥辊使靠版水辊与墨路联接一并清洗
配有湿润液的冷却装置，酒精配比恒定装置、温度调节装置及自动的湿润液循环装置
给纸单元
手动调整的分离头
转动中递纸嘴，分纸嘴的调整
运转中纸张歪斜校正
纸张规格的手动调整
电动纸堆台的平稳装置
纸张到达前规时间点的调节装置
双张检测控制器
递纸台上的吹风
纸台上错误纸张的锁定装置
运转中前规的单一调节和平行及斜向的整体调节
可根据纸张厚度调节高度的盖规
位于前规处的光电检测装置的早到、晚到及歪斜均被识别出来，并执行错误纸张的锁定功能
侧拉规处的光电检测装置对纸张的侧边定位，显示报警
递纸滚筒的牙垫可根据纸张厚度进行集中的高度调整
纸张的精确交接是通过下摆式的强制的摆动器来实现的
收纸单元
用于中央控制的主操作面板（如：印刷开始/结束；离合压；湿润；运行指令等）
带有润滑装置的封闭式导轨保证了高速运转中的平稳性并且磨损最低，经久耐用
带有吹风装置的导纸板，使纸张无划痕运行
单独电机驱动的制动辊，其转速可自动跟踪主机的速度
该单元无塑料件，适合于任一种烘干装置
气动控制的取样接纸
收纸堆上方装有按区域控制的风扇，风扇转速可自动跟踪主机速度
电容开关控制的纸堆超程限位
可供连续作业的不停车收纸装置
收特殊设计的叼牙不会在烘干时产生阴影
