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北人单张纸胶印机套印不准故障--纵向套印不准(一)

时间:2006-04-11 作者:张子林 冯焕玉 来源:印刷技术

     套印不准是印刷中一个比较复杂的技术问题,它有四种现象、三种因素。四种现象,即印张整体套印不准、印张局部套印不准、重复套印不准、正背套印不准;三种因素,即制版、出片、拼版造成的原版不准、纸张伸缩造成的套印不准、胶印机出现故障或操作调试不当造成的套印不准。套印不准具体说又分为纵向套印不准和横向套印不准两大类型。下面结合生产实践总结出套印故障几十例进行分析,并提出解决方法。

  纵向套印不准

  1。纸张单边走不到位引起的套印不准

  单边走不到位套印不准是指纵向单边的十字线套印不准,而且套印不准的十字线都在标准线的叼口方向。故障分析与解决方法常见有以下7种。

  (1)侧规下落的时间太早

  指正常输送的纸张尚未到达前规时,侧规拉纸压球过早落下压住纸张,使纸张不到位,产生套印不准。

  解决方法:侧规正常落下的时间应该是在纸张正常输送到前规以后;拾起的时间应在摆动叼纸牙叼紧纸张,即摆动开闭牙滚子离开凸轮的同时。可将侧规凸轮上的两只定位螺丝松开将凸轮倒拨,直到符合上述落下、抬起的时间为止。

  (2)前规挡纸舌太低

  当前规挡纸舌低于所印纸张厚度的3倍时,纸张进入前规便会受阻而走不到位。

  解决方法:松开前规的调节螺丝,将前规抬起把3张印张垫入挡纸舌下,拧紧调节螺丝。空转机器数周停在前规落下的位置,再将3张印张插入挡纸舌下进行复试,做到3张纸能进出自如,四张纸插不进去即可。

  (3)进纸定位时间太晚

  有时纸张到达前规太慢,特别是侧规一边酌纸张被侧规压住不能前进,另一边继续前进到达前规,这样也会产生单边走不到位的故障。

  解决方法:松开调节进纸时间快慢的微调螺丝,向进纸快的方向转动给纸机手轮,然后拧紧螺丝进行复试。前规落下到位后,纸张的前边缘距离挡纸舌应为6—8mm。

  (4)侧规拉纸压球抬起太慢

  其原因是:摆动叼纸牙叼住纸张开始向前运动时,拉纸压球仍压着纸张,把纸张从摆动叼纸牙中拉出一些,印品与单边走不到位的套印不准现象相同。

  解决方法:侧规拉纸压球抬起太慢,说明凸轮工作点没有调好,此时可将侧规凸轮两只定位螺丝松开,然后将凸轮正拨一些,拧紧螺丝再做复试,直到符合要求为止。

  (5)叼纸牙叼力太轻

  压印滚筒叼纸牙和摆动叼纸牙叼力太轻、叼纸太少或叼力不均匀也容易引起套印不准,反映在印品上与走不到位的套印不准现象相同。

  解决方法:若属于撑簧或拉簧疲劳问题,应更换;若摆动叼纸牙牙垫太低而不平,应整套更换。装好后可用总调整的方法,将印刷机点动至压印滚筒与摆动叼纸牙交接处,以摆动牙垫距压印滚筒平面0.3mm为准。整体调整时,可松开牙垫总体铁板,调节摆动轴上的螺母,顺时针转牙垫升高,逆时针转牙垫降低,直到达到 0。3mm距离为止。至于叼纸太少,则必须保证摆动和压印叼纸牙,叼纸在5—6mm之间,换版、调规矩一般不要动前规。

  (6)拖梢定位毛刷失去作用

  拖稍的定位毛刷主要是防止纸张进入前规后再弹出。它失去作用可能有下列原因:①遇到输纸歪斜造成给纸停止时,为了取出输纸板上的纸张,框架翻上放下动作太重,致使毛刷翘起或翻转等。②毛刷长期固定在一个位置上,使用时间过久,毛刷同纸边摩擦的部位损坏,失去作用。③毛刷压住纸张的位置不正确,纸张在毛刷尖上或根部。

  解决方法:第①、③问题需要重新调节毛刷;第②问题可将毛刷拆下,在火上烫一烫。方法是:先将一块平整的小铁板在炉火中烧红,捡出后在地上放平,然后将毛刷按原来的斜度,在烧红的铁板上轻轻一划,高的地方便被烫平,如果磨损较大,可多烫几次,直至烫平为止(请注意此毛刷不宜剪)。

  (7)毛刷轮太轻或拖梢处2个压纸轮未顶住纸张后边缘输纸板上。的毛刷轮和拖梢处的2个压纸轮,能保证纸张进入前规时的稳定性和准确性。它们在纸面上的压力既不能太重又不能太轻,太重容易引起背面蹭脏;太轻在纸面上失去应有的作用,容易使纸张走不到位。有时2只毛刷轮或2个压纸轮中,一只压力合适,另一只压力轻,轻的一头会造成单边走不到位。

  解决方法:对套印起重要作用的2个毛刷轮和拖梢处的两个压纸球,压力要保持一致,还要到位,即毛刷轮一定压在输纸带上的纸面上;拖梢处的2只压纸球要紧紧顶住纸张的后边缘。


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