广东至远起初是一家很小的做普通彩盒的印包厂。后来，公司考虑自身在社包方面的发展情况，老板决定转型做烟包市场。经历了无资金、无设备、无人才、无技术……的时期，最终，长春卷烟厂成为其第一个合作客户。从此，至远开始了在烟包印刷领域的高速发展。
长荣和至远从2003年合作，至今已经有16个年头。谈到与长荣的起始合作，至远集团副总裁张初旺先生说得云淡风轻，却很实在：“当初选择长荣，是我们从同行那里了解长荣的性价比比较好。”“当初，我们也是一个刚起步的印包小厂，资金有限，但又不愿在品质上妥协，就这样我们选择了长荣。在用的过程中，感觉长荣的设备很好。后来随着公司业务发展，又买了全清废和双机组。”说到这里张总也颇为感慨，“我们和长荣最早合作的时候都是双方发展的起步阶段，合作十多年，我们见证了长荣的发展，至远也得到了自己的发展。”
至远模烫车间——整齐划一的长荣印后机群
“设备对于企业来说很重要。“我们认为，高效的生产运营，设备一定要高起点，并适当加快设备的更新换代。”张总讲道。
“比如，最初我们购进长荣MK1060ER，后来MK1060ERSL全清废推出，我们开始慢慢替换。MK1060ERSL可一次走纸实现从模切成型、全清废到最后成品计数堆码整齐收集，产品可直接进入下一工序或装箱。这样的操作，就使得我们原来的清废工人，可以培训成为操作技师，组成新的工作组，同样的人员配置，可以提高一倍产能。让企业有潜力的人才可以从那些繁重的清废工序中解脱，创造更多价值。”
加速自动化、智能化进程，减少人工是每个发展企业始终的目标。至远从2001年开始转型做烟包，始终保持增长，特别是初期一直以每年20-30%的增长。现在已有12家中烟和至远合作。大批量的订单下，长荣MK920SS双机组的出现给至远提供了一个最佳解决方案。“从单座变双座，将两台设备合并到一台，根据工艺要求灵活组合，可一次走纸完成烫金、凹凸、模切的任意两道工序。“减少工序流转时间、减少人员开支、降低废品率且人工也减少一半，这对于我们大批量的烟包订单企业在产能和利润上至关重要。”张总很中肯的讲到。
至远凹印车间
2018年，至远基于对长荣的信任，对赛鲁迪凹印机技术的久闻，购进长荣赛鲁迪R983十色凹印机。“在凹印技术上，进口设备的强大，我们必须承认，他们传承了多年的技术，同时在细节上的精益求精，都是值得我们中国企业学习的地方。但长荣引进了赛鲁迪凹版印刷机的技术，为凹印机中国造找到了一个非常好的突破口。国际领先技术与高性价比的结合，作为中国企业，我们有理由，也有信心相信长荣赛鲁迪R983凹印机。” 张总说道。
“目前，R983已经通过测试阶段，开始接单生产，从稳定性和印刷效率上的表现另我们满意。现在长荣赛鲁迪R983凹印机可以以200+米/min的稳定速度生产，对比我们以往使用的进口设备，长荣赛鲁迪R983凹印机是一个不错的选择。”
从社会包装成功转型烟包印刷，至远以180万大箱的烟标生产能力，稳稳的占居领头位置。而随着社会发展，人们对生活质量的要求越来越高，高端社会包装再次成为至远发力点。张总讲道， “目前，至远的烟包占销售的80%，高端社会包装占销售20%。未来3年，我们计划在社会包装有所布置，主要定位在化妆品、电子、食品等高端包装，将社包的销售提升到50%，和烟包一样坐稳市场。”
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