高宝4.0——聚焦数字化转型和数据驱动服务在商业印刷中的潜力

●  在实践中的端到端印刷公司工作流程

●  采用AutoRun的自动化印刷

●  采用FlyingJobChange的自动活件转换

●  裁切和折页的现场演示

●  分组会议：高印量商业印刷和标签生产

高宝在其拉德博伊尔工厂举办了为期四天的系列开放日活动，前2日不仅分享了高宝4.0面向全球印刷商的数字化创新，而且在标语“高宝4.0 - 商业印刷与互联服务”下，与嘉宾共同聚焦数字化转型和数据驱动服务在商业印刷中的潜力。

高宝开放日活动以利必达76印刷机的印刷演示作为开始。对该印刷机进行设置，以便使用LED-UV技术印刷一个活件，而且还将展示商业印刷并非仅仅包括每面四色的双面印刷。高宝单张纸印刷技术负责人Dirk Winker利用这次机会展示了LED-UV技术给商业印刷商带来的相关获益：恒定且较高的印刷质量、更大的承印物灵活性、快速的后续处理以及最后一点，也是很重要的一点——为环境保护做出了积极贡献。

为了追踪通常产品组合范围广泛的商业活件，以及为了确保印刷出正确的产品并在正确时间对交付做好准备，采用MIS集成的端到端工作流程势在必行。高宝工作流程专家Alexander Stern从生产视角解释了两个理念：

•关于规定产品的标准化和专业化

•不受限制的产品可变性和灵活管理系统的生成，不管复杂程度如何，都将保持生产效率

Alexander Stern解释了高宝工作流程理念，该工作流程将可视化沿着整个价值链的每个过程

两者均经过了实践证明，并且代表了未来的运行商业模式。高宝工作流程将可视化沿着整个价值链的每个过程。Optimus Dash将实时控制公司过程并将提供必要的灵活性——从订单跟踪和生产，到存货控制和销售管理，再到外部服务管理，Optimus Dash是一个具有核算和更多其它功能的接口。这一全面功能性所带来的获益包括所有公司部门之间的完美沟通、精益管理实践、优化潜力确定和清晰成本控制。

全自动工作流程

Dirk Winkler通过利必达105 PRO印刷机的AutoRun过程对一系列的商业活件进行了生产演示。对一系列的典型商业活件进行了定义，并且将其发送给带有联机上光的六色利必达105 PRO印刷机以进行生产。这台印刷机的主要功能设备包括一台无轴sDriveTronic给纸装置、DriveTronic SRW、CleanTronic清洗系统以及用于脱开未用供墨装置的设备。

在演示时，该印刷机以AutoRun过程进行了完全自主式印刷，操作人员在此期间仅需简单地监测预先选择的印刷和印刷准备过程，不需进行手动干预。这种情形下，在每个活件结束时，利必达105 PRO印刷机都会在生产与印刷准备之间进行自动切换。在测量系统发出质量合格的信号后，即会开始对下一活件的生产，而且无需进行进一步的干预。因此，AutoRun可以提供以下获益：

•全自动工作流程

•同步过程的优化利用

•活件之间可以实现最短的印刷准备时间

•在印张计数器开始计数前，最大限度地减少开机废品

该印刷机的质量保证系统将是全自动工作流程的重要组成要素。这是指上述所有联机测量系统QualiTronic ColorControl，有助于在整个印量内保持恒定的印刷质量。结合QualiTronic PrintCheck，即可进行并行印张检查，而QualiTronic PDFCheck还会额外对比印张与印前PDF文件。活件特定报告将提供印刷质量的一致性证明。红绿灯系统将把实测质量通知印刷工人。

高宝单张纸营销与客户关系管理负责人Thomas Göcke与主持人Sven Oswald以交谈的方式解释了一份性能报告的内容，该性能报告以结构清晰的图表形式列出了来自列装印刷机的关键生产数据

印刷之后是印张裁切。Optimus Dash将通过JDF工作流程把裁切程序发送给Perfecta 132裁切联动线，从而确保同样能以可靠而毫无错误的方式完成这一生产阶段。随着生产时间不断增加，仅需数次点击鼠标，Optimus就可生成一份成本明细。直接连接到印后机器的相关终端将会获得用于MIS的相关生产数据。开放日活动的参加者由此可以亲眼目睹从数据输入到最终成品实现了完成集成的印刷车间工作流程。

随后将印张传送到Perfecta 132裁切联动线。这一加工步骤同样也被集成到JDF工作流程中

分组会议：高印量商业印刷和标签生产

分组会议特别专注于采用相应印品整饰的高印量商业印刷和标签生产以及对MIS的相关工作进行的更为详细的深入探讨。对于高印量会议，将把生产分配给两台采用八色配置的、可以进行每面4色双面印刷的利必达106印刷机、一台常规印刷机和另一台具有LED-UV功能的常规印刷机。在常规印刷机上的QualiTronic PDFCheck展示了三个不同的测量系统功能：联机色彩测量、印张检查以及印张与印前PDF的对比。事实上，所有三项功能都将通过单台摄像机系统得以实现。

在将注意力转向LED-UV印刷机时，参加者可以首先经历从利必达106印刷机的收纸装置直接取出的印张已经完成干燥并且可以将其继续传输以立即进行后续加工。由于采用了ErgoTronic AutoRun，无需操作人员进行手动干预，即可印刷多种多样的LED-UV活件。最后，我们展示了生产自动化的最高水平： FlyingJobChange。在印刷机的一个区段正在进行生产时，后续活件的印刷准备会在剩余机组内得到自动执行。在相关印刷机组自动结合和脱开后，新活件的生产即会开始，在此期间几乎没有任何中断：已将活件转换时间有效地减小到零。

在分组会议期间，利必达106系列中等幅面单张纸胶印机生产了各种各样的商业活件，而且生产速度高达20,000印张/小时

在另一分组会议期间，参加者首先见证了在四开幅面利必达75 PRO印刷机上进行的印刷和联机印品整饰。所选活件具有引人注目的滴落效果。然后，一台配有冷箔模块、上光机组和RS 106纸带-印张式给纸装置的六色利必达106印刷机在高达20,000印张/小时的速度下生产标签。然后，使用利必达RDC 106印刷机的实时模切功能对所有活件进行模切。这明确证明了旋转模切过程所带来的诸多获益，包括甚至在印张幅面可变时的快速印刷准备、快速活件转换、卓越的承印物灵活性和高生产速度，所有这些获益均与简约操作理念相契合。