任何一名操作人员在处理、移动、清洁、检查或存放切刀、压凸工具、金属箔、单张纸、打孔工具，甚至是滚筒、铁砧或其他一些支撑辊时都有可能造成工具、设备的损坏，出现人员伤亡等安全事故，这与工具的外形和质地（扁平、旋转或柔性）并无太大关联。在某些极端情况下，有的操作人员或工具仿佛天生具备“招损体质”，总是比其他人或物品更容易受到伤害或损伤。
这里需要特别指出的是，卷筒纸标签印刷的后加工阶段所使用的工具通常比较笨重、体积庞大且不容易操作，这时发生工具损毁或人员受伤事故的几率要远远大于标签加工的其他任何阶段。说起来容易，实际在制造阶段、在库房里、在生产或工具存放过程中，无论是移动还是处理这些精密加工的工具均需要安排训练有素的专人、专职负责，尤其是在事故多发的印后加工阶段。因此，建议在上述区域和生产过程中应按如下全部或部分要求严格操作：
硬质旋转切刀、压凸工具、金属箔、滚筒和铁砧通常体积笨重，在举起、移进或移出生产线时都不轻松，因此操作时需要特别注意，避免造成工具损坏、人员受伤。
平板切刀、旋转切刀或柔性切刀均拥有锋利的刀刃，一旦操作不当就有可能造成工作人员划伤；另外，切刀在移动、操作或调整过程中也有可能使刀刃受损。
在打开切刀或其他工具的包装时，以及为了存储和运输对这些物品重新包装时，如若操作不当就有可能发生工具损坏、人员受伤等安全事故。
工作人员有可能在放置工具、调整或清理设备时，或在印后加工线上进行其他操作时使用不正确的姿势。
各种物件、手动工具或扳手如果随意摆放在印刷机的工作台上或周围就有可能发生坠落且令工作环境凌乱，进而造成这些工具或印刷设备损坏的可能。
工作人员的穿着，如工作服（金属纽扣等）、佩带的珠宝首饰（项链、手表、手链等）都会在操作、安装和机器的起步操作过程中与这些精密仪器发生刮擦、割损和磨损的情况，严重者还会导致操作人员受伤。
机器起步操作时的疏忽、运行过程中的误差或不正确的压力设置，都会导致印刷单元或加工工具的损伤。
各类加工工具如果维护方法不得当、缺少维护或存放条件不合规，经过一段时间后这些工具的性能将会明显退化。
由于印刷工作环境各不相同，因此可以改进和完善的地方还有很多。如果频繁发生工具损坏、人员受伤等事故，加工商就有必要针对加工工具的操作步骤、存储方式进行改进，并为相关工作人员提供培训。
各类工具的正确操作方法不应该被企业视为次要问题。工具的正确使用方法及操作流程，比如将工具放入印刷机、在机、移出印刷机的操作是确保企业生产效率的关键。这就要求进行上述操作的工作人员必须经过专业训练，严格按照作业指导及工序进行有序操作。
降低成本
多企业会忽视对员工的培训，也有可能会把员工培训视为印刷工艺建立的次要问题。然而，良好的存储环境、运输习惯和操作方式都会助力标签印刷企业降低成本、提高产能，营造一个更安全、更符合人类工效学的生产环境。
因此，当标签印刷厂生产和使用工具时，一些关键性的要素需要认真考虑并被反复强调：
在各个运输环节，首先要确保加工工具不会受损；
尽可能地降低加工工具受损的各种可能性；
使用优化后的操作步骤、存放方式和使用流程，以减少生产时间，降低成本；
针对每一项加工工具，提供方便的使用方法
减少任何重物的举起；
尽可能地减少各种事故发生的几率。
总的来说，我们的目标就是要通过合理安排和有序管理能让我们的工作环境更舒适，让我们的工作人员能获得更多的安全性，减少各类精密加工工具和生产设备受损的风险。
然而，若想实现上述目标首先得改进培训流程，告诫工作人员各种可能发生的危害与危险。针对这一点，我们将在接下来的专栏内进行专项讨论。
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