高宝：包装印刷领域的全能专家

　　全能专家

　　作为包装印刷机的全球领导者，高宝公司一直是高度自动化包装领域中单张纸胶印技术的主要提供商。自进入中国市场以来，高宝公司在包装印刷各细分领域持续深耕，从烟包、酒包、医药包装、食品包装到电子包装、物流包装，其独有的前沿技术与多样化的设备选择，不仅获得了包装客户的广泛认可，也奠定了其作为包装全能专家的行业领导地位。

　　据统计，中国包装工业规模企业总产值在2012年就已超过1.5万亿元人民币，成为仅次于美国的世界第二包装大国，未来十年还将有望继续保持领先地位。得益于中国包装行业的迅猛发展，国内很多包装印刷企业也增长较快，为了满足客户更趋多元化的包装需求，包装印刷企业亟需更具针对性的设备与技术，而高宝公司不仅能够满足这些多样化需求，更能提供个性化的高品质解决方案。

　　众所周知，由于包装产品的多样化，很多包装印刷企业常常面对一些特殊幅面的产品，标准幅面有时难以足客户要求。

　　那么，这要如何选择最适合包装产品的印刷设备？

　　“作为包装印刷的全能专家，高宝公司为客户想得非常周到。”高宝公司中国区销售总经理王联彪如是说，“一方面，高宝可以提供各种不同幅面的设备，从75到205各种不同幅面的机型均有相应的解决方案；另一方面，为了满足某些个别特殊用户的需求，高宝还可以在原有幅面基础上提供更具多样化的选择。比如利必达75，正常尺寸为730*750，而为了满足某些用户要求，高宝可以提供尺寸为605*750的利必达75。而对开印刷机的尺寸基本上以720*1050和740*1060为主，客户可以选择标准的720*1050，也可以选择740*1050甚至是780*1050等特殊尺寸的高宝印刷机，以满足特殊包装产品的特殊需求。”

　　“在大幅面印刷机方面，高宝不仅在大幅面纸张方面做了些创新，而且还可以满足用大幅面印刷机印制特殊规格窄幅面产品的要求。”王联彪继续讲道，“比如说利必达145，之前最小的印刷幅面是600*720，现在最小已经可以做到500*600。这是因为有些产品窄幅很窄、宽度很宽，无法使用对开机，而使用全张机则又浪费，所以在这种情况下，有了高宝提供的特殊尺寸印刷机，客户可以通过更合理的布局，最大限度地节约成本。”

　　当然，除了对印刷机幅面的多样化选择之外，对承印物厚度的包容性也是高宝印刷机的重要特色，这亦是包装企业最为关注的焦点。

　　在印刷厚纸板、瓦楞纸板或厚塑料膜片时，用最小的曲率保证印张的平稳运行是至关重要的一项要求。早在1965年就在拉德博伊尔开发出的双倍径压印和传纸滚筒及机组式印刷机结构，可以使中等幅面和大幅面印刷机能够印刷厚度达1.2毫米（48磅）的纸板和最大厚度为1.6毫米（0.06英寸）的细瓦楞纸板。如果经过适当的设备修改，这些机器甚至可以加工酒杯纸垫等更厚的承印物，完美地契合了酒类包装企业的特殊需求。

　　尤其是高宝成功收购Kammann Maschinenbau和Flexotecnica两家公司之后，进入了直接印刷高档玻璃包装和其它空心容器的利基市场以及针对柔性包装（特别是薄膜）的关键印刷市场。这两大利好消息也进一步提高了高宝公司在全球包装领域的话语权，夯实了其作为全球包装印刷领域全能专家的重要地位。

　　印领未来

　　如何提高设备的使用效率？
　　如何提高设备使用的灵活性？
　　如何最大限度地节约生产成本？

　　在王联彪眼里，这三个问题是出色的印刷设备最需要解决的三个基本问题。

　　他以“如何发挥最新技术为包装行业创造独具竞争力的核心优势”为主题，系统剖析了包装行业所需的技术应用与高宝的尖端印刷技术，为印刷包装业的未来发展提供了新的思路。

　　在包装领域，印刷厚的刚性承印物对印刷机及其操作者都是相对较大的挑战，高宝为此准备了许多专业化的辅助装置。例如，在不停机给纸方面，高宝的利必达印刷机能够配备一个全自动纸堆更换装置。吸气传送带输纸板下面的托架，可以自动插入到剩余纸堆和垛纸板之间，然后把剩余纸堆升起，从容地完成纸堆的更换，即使在印刷厚的大重量的承印物时也可做到这一点。另外，由于产量通常较大，要想有效提高生产效率，就必须减少更换纸堆的时间，因此高宝还对每种机型采用了不同的加高的解决方式，以提高整个纸堆的高度，这样就可以有效减少单位时间内更换纸堆的频率，借以提高效率。

　　除了效率之外，设备的灵活性也是包装印刷厂必须考量的标准之一。高宝的无轴驱动飞达，可以适应不同种类的印刷材料，从薄纸到厚纸，不需要进行任何调节；高宝的收纸卷帘，可根据薄纸厚纸可以自动下降，完成整个作业，不需要人工在后面插板。还有逆向上光、联机冷烫、低醇印刷以及高宝独特的VariDry UV干燥技术等各种灵活而独特的前沿技术，不一而足。

　　另外，在工艺方面，高宝印刷机还可以随着印刷厂配置的不同，做一些特别要求的测试。“比如包装客户研发出一种新产品，但是在目前的胶印技术上无法解决这种工艺。没有关系，把它交给我们！”谈到为客户量身定做解决方案，王联彪信心满满，“高宝在德国有一个演示中心，可以根据客户的要求进行测试，来满足客户的个性化要求。如果测试出哪种方式可以解决，我们就为客户找到了一个相应的方案。”

　　当然，如果需要更大量的包装生产解决方案，还有时下备受关注的柔性版印刷。随着近几年柔性版印刷技术的不断提高，针对高质量的生产，柔性版印刷也成为在生产纸张和软包装时的一个良好选择。出于对环境和健康方面的考虑，国内以轮转凹版印刷方式为主的食品和药品软包装（薄膜），也正在逐步转向柔性版印刷。为了满足这一市场需求，高宝现在也为纸张和软包装市场提供了可选不同产品范围的中央压印柔性版印刷机，从八色直至世界仅有的配备最多印刷单元的十二色印刷机，可以最大限度满足不同用户的多元化需求，引领未来包装印刷业的发展趋势。

　　“行业在发展，企业要进步。如果一个包装印刷企业想要提高自己的核心竞争力，一是通过提高自动化和标准化来提高设备的使用效率，二是节省成本、减少损耗，三是用数字化来管理流程、提高质量。”王联彪如是总结。