无水印刷工艺控制要点5则

　　1.印刷机压力调整

　　在无水胶印中，印刷机调整的好坏，会马上在印品上表现出来，所以应仔细调整设备。要顺利进行无水印刷，一般可以按如下步骤进行印刷机的调整：首先，按照印刷机的使用说明，以标准的辊筒压力开始印刷。如果在上述压力下发生起脏，或者印刷机在非冷却条件下时，应该调整与版面接触的着墨辊压力：第一根滚筒、第二根滚筒调整为标准压力，第三根辊筒、第四根辊筒压印线调整到比标准低1~2mm。同时，将第四根辊筒与上面的串墨辊的压力调整小一点也很重要。第一根辊筒、第二根辊筒起到把油墨供给到版面上的作用，如果这个压力过低，会使油墨堆积在辊筒上，造成起脏。而第三根辊筒、第四根辊筒起到去除多余油墨的作用，如果这个压力过大，削弱去除多余油墨的作用，也会引起起脏。

　　2.关于印压

　　无水胶印时P/B之间的印压，请调整到厂家标准的3%~5%。

　　3.关于橡皮布

　　无水胶印时请使用气垫橡皮布，使用纸作衬垫。

　　4.无水印刷机冷却装置调节

　　需在无水印刷机的2-4只滚筒内通冷却水，保证印刷机保持恒温，根据经验，串墨辊桶水冷却的方式效果最佳。此外，通入温度过低的冷却水时，辊筒上会结露水，所以用20℃左右稍高水温大流量冷却水进行热交换，更能保持印刷机的恒温。胶印因印刷速度快，产生的热量大，冷却水输送水量约300升／分，因此，输送水泵的能力就非常重要。冬季等气温低的期间，可考虑使用加热器、计时器等设备。

　　5.随时进行严格的温度控制

　　重点控制如下温度：

　　①版、辊筒的温度要特别注意控制，除了中间部分的温度外，记录操作侧、驱动侧辊筒两侧温度，因为两侧温度比中间高，容易起脏。

　　②气温对转移到版面的墨膜影响很大，因此需要对室温进行控制。

　　③控制好纸面温度，特别是冬天，刚搬进车间或堆积状态下的纸张中间部分温度较低，马上使用容易造成着墨不良。