UV上光常见故障及排除方法大全

　　三、UV上光后，纸张易折裂

　　1、故障现象

　　①纸张本身纤维性质胶脆，易折裂，特别是胶厚的纸张及纸板。

　　②UV光油及底胶涂布过厚。

　　③UV光油性质太硬，柔韧性不足。

　　④纸张含水量太少，过于干燥。

　　⑤光源过强，紫外光固化曝光过度。

　　⑥压痕、模切等后加工工艺不匹配。

　　2、排除方法

　　①选用韧性较好、不易折裂的纸张。

　　②减少UV光油涂布量，降低涂层厚度。

　　③选择柔韧性较好的UV光油，也可在UV光油中少量加入增塑剂和柔韧助剂。

　　④在保证光油固化的基础上，尽量避免紫外光过度曝光和烘烤。

　　⑤采用有效措施，改善印刷品含水量，必要时可以采用喷湿、过水等措施。

　　⑥调整后加工工艺，使其与厚纸印刷品加工相适应。

　　四、油墨与光油发生排斥，光油涂不上或发花涂不匀

　　1、故障原因

　　①油墨不干和油墨故障是造成上述现象的最主要原因。

　　②油墨中加入燥油、调墨油或撤粘剂过多，或加入硅油等防粘助剂以及油墨表面晶化等，都会形成与UV光油排斥，造成涂不上或涂不匀，出现发花、麻点、针孔等现象。

　　③油墨表面喷粉后黏附粉尘太多。

　　④UV光油黏度小，涂层太薄。

　　⑤UV光油表面张力大，湿润、流平、亲油能力差。

　　2、排除方法

　　①需进行UV上光的产品，应在印刷前做同一考虑，避免使用与UV上光油相斥的油墨助剂，防止蜡类、硅类等防粘材料游离迁移至油墨表面。

　　②上光前印刷油墨充分干燥并清楚粉尘。

　　③可使用亲油性较好的底胶打底，防止油墨排斥，提高UV光油与油墨的附着力。

　　④用纱布擦去迁移至油墨表面的防粘层往往也是一种实用有效的方法，但要注意最好边处理边上光，不宜重新堆积。

　　⑤选用润湿亲油能力较好UV光油，并使UV光油适当涂布厚一些。

　　⑥采用UV油墨、水性油墨和溶剂型油墨的印刷品不容易发生上述故障。