二、纸箱厂的设备管理及设备管理的几点具体做法
1.设备系统管理
设备管理从理论上讲，一般分成三个层次；
（1）高层次的设备管理。主要是指企业为组织实施企业发展战略而规定的设备更新、关键设备的技术改造一及重要设备的引进、购置及决策；在近期内，重要设备大规模检修的计划和组织实施；企业内部设备管理体制的改革翻番等等。
（2）中层次的设备管理。为实现高层次所规定的各个项目、方案所开展的组织、协调、保证、服务等一系列工作。在企业主管的主持下，以设备部门为主，或在设备部门的参与下，会同相关部门加以组织实施。
这一层次的工作重点，经常是加强各相关部门之间的横向协调，避免出现“铁路警察，各管一段”的脱节与内耗。
（3）作业层的设备管理。也就是生产现场的设备管理。作业层设备管理的主要任务是针对生产现场的运行特点，有效的加强设备管理，保持设备良好的技术状态，保证生产的正常秩序，促进生产优质、低耗、高效、安全地进行。
2.设备运行管理
纸箱厂的设备管理工作的重点就是作业层的设备管理。也就是现场设备运行管理。现场设备运行管理的要求大致有以下几点；
（1）重点设备管理。是现代管理方法---ABC管理法在设备管理中的应用。它是按照设备在生产经营中的地位不同，把设备分为重点设备（一般是A类设备）与非重点设备（一般是B类设备）
（2）效益系数管理。针对不同设备的效益系数加以管理，如采用不同的维修与改造对策。如某企业单台设备经济效益系数的计算公式如下
单台设备经济效益系数=设备年产值/（年平均折旧额+年平均使用费用）
（3）设备工作程序管理。一般是指设备的安装、调试、使用、检查、维护保养、修理、改造、更新等。
在以上管理中制定设备点检制度，确定点检标准等等，都是在实践中被证明是可行、效果明显的好办法。
（4）设备检修的计划管理。制定切实可行的设备大、中、小检修计划。
（5）设备保证体系管理。生产现场设备管理的一个重要问题是防止设备故障的产生。特别是对只有一条流水线或重要、交货期要求急的订单，又必须在这台设备上生产的产品，一旦设备突然发生故障，带来的后果将会非常严重。针对生产现场设备可能发生的故障与及时、迅速地处理，尽快恢复生产，把相关的对策与措施组成一个完整的保证体系，加以有效的管理
（6）设备的全面故障管理。故障的要素，包括故障部位、现象、程度、发生时间、频率、原因等进行全面有效的监督、控制、分析、研究，采取相应的对策以消除故障。
3.现场设备的使用与维护
（1）制定设备技术状态的完好标准。包括性能、精度、效率、运动参数、安全、环境保护层、能源消耗等所处的状态及其变化情况。
（2）制定设备技术状态完好标准的原则；
a.设备性能良好、稳定地满足生产工艺要求、功能达到原设计规定标准，运转无超温、超压等现象。
b.运转正常，零部件齐全、安全防护装置良好，磨损、腐蚀程度不超过规定的标准，控制系统和润滑系统工作正常。
c.圆材料、润滑油、动能等消耗正常，无漏油、漏水、漏气（汽）、漏电现象，外表清洁整齐。
（3）制定设备考核管理办法，确定设备完好率。
（4）制定设备使用守则。
（5）制定设备操作规程和使用规程。
4.设备的维护管理
（1）建立设备三级保养制度。
（2）制定大（如纸板生产线）、精（如四色水墨印刷机）设备的使用维护要求。如定使用人员、定检修人员、定操作规程、定备品配件。
（3）制定设备维护状况的检查及制定设备维护状况考核管理办法。
（4）制定设备故障管理制度，完成设备故障的全过程管理。也就是要完成：故障信息收集、储存、统计、整理、故障分析，故障处理，计划实施，效果评价及信息反馈（使用部门反馈）。
关于上述要完成的工作的具体做法在此不再详细的叙述。
（5）在企业中确定设备事故的定义及确定设备事故的类别
设备事故的一般定义；设备故障造成的停产时间或修理费用达到规定限额为设备事故。
设备事故一般分三类；
一般事故；修理费用在1000-10000元，或造成企业供电中断10-30分钟时为一般事故。
重大事故；修理费用在10000元以上，或造成企业供电中断30分钟以上者为重大事故。
特大事故；修理费用在10万元以上，或造成企业停产两天以上，生产车间停产一周以上者为特大事故。
评论
收藏
打印
