五、缩绒处理
由于缩绒属于毛织物的后处理工艺，不属于印花工艺，这里简要介绍。根据使用缩剂的不同，可分碱性缩绒、酸性缩绒、中性缩绒、肥皂缩绒和先碱后酸缩绒等方法。影响羊毛衫缩绒工艺因素主要有：缩绒剂、浴比、温度、pH值、机械作用力和时间等。
当pH值为4~8时，缩绒和缓，精纺采用中性缩绒，粗纺可用酸性或碱性缩绒，pH值为2~3时，最易缩绒、快而多。温度高易缩绒，温度低缩得慢。精纺用40℃，粗纺碱缩为35℃~45℃，酸缩为50℃。压力大小、含水多少可根据不同织物进行选择，以达到预期效果为准。下边介绍两种缩绒方法供参考：
（一）洗涤剂缩绒法
工艺流程为：
1.羊绒衫浸湿，水温35℃~40℃、浴比为1：20~1：30、浸湿时间1O~20min。干燥的羊毛衫缩绒比较困难，浸湿的毛衫纤维之间的润滑性使之容易产生相对运动，毛纤维润湿膨胀，鳞片张开，有利于纤维互相交错。湿纤维有良好的延伸性和弹性，容易引起纤维的定向摩擦效应。
2.缩绒，中性洗涤剂0.5%~1.5%、pH值7~7.5、缩绒时间为10-30min，根据产品类型决定。机械外力作用：如果缩绒时不加外力，纤维之间不发生相对移动，则羊毛纤维不会交织在一起，缩绒时外力大小应均匀适当。
3.清洗，需要清洗2次，2-3min／次。4.烘干，温度在85℃~90℃，时间为20-25min。
（二）有机溶剂缩绒法
工艺过程如下：
羊毛衫清洗（温度为25℃~30℃）一缩绒（助剂为四氯乙烯：时间5~1Omin）一烘干（温度85℃~90℃，时间15-20min）采用缩绒机应是密封型的。
六、浮雕印花注意事项
1.把毛衫平放在一个用不锈钢丝制成的毛衫形的衣架上，衣架外形的长宽要比毛衫略大一些，约为10%~15%，便于印花时印浆容易渗透。印后平放吹干，印片干透后再去焙烘。
2.洗油是为了使羊毛衫含油量不高于0.5%，保证毛衫在印防缩树脂时充分吸附，在预烘或焙烘时，使树脂交联成膜完整，不会影响浮雕效果。
3.精纺和粗纺的纯毛织物都可以采用浮雕印花加工工艺，获得特殊的浮雕立体效果，以稀薄组织的纯毛机织物效果最佳。对于低捻度的粗纺织物及华达呢等紧密精纺织物不宜采用该工艺。
4.浮雕印花糊料的选择，如海藻酸钠，应选择糊料不与（Synthappret）BAP树脂发生反应、而且在缩绒工艺中又容易洗去的。
5.纺织品印花制版的要点：由于纺织品的印花数量大，要求网版耐印力要高，所以，感光胶要进行充分的曝光（光合作用），以增强网版的耐印程度。若用尼龙丝网价格便宜，印件量大，丝网的张力就会有所下降，可不必进行脱膜回收丝网。如果印件数量较少，制版时应选用溶剂型的感光胶，印后可进行脱膜回收丝网。
6.印花中刮刀的选用：对于不同花型，选用刮刀的种类和刀口截面是不同的。硬度低的圆口刮刀，刀口面积大，印花时给浆量多，印制效果好，最适合于满地花型；硬度高的刮刀，刀口面积小，给浆量少，适于点、线精细花纹，印后图型边缘清晰。
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