40个环保项目贯穿印刷生产链
走进金杯的印刷生产车间,闻不到传统印刷厂里刺鼻的气味,从无水印刷、环保纸张,到计算机配色系统,再到车间LED照明灯具、垃圾分类处理回收等,每一个环节都以绿色环保和节能减排为标准。
金杯的产品以各类教科书为主,并涵盖字典、画册等,主要承接国际订单。
杨金溪介绍,截至目前金杯已有将近40个环保相关项目。
从印刷生产来看,金杯早在1995年就采用CTP技术,是亚洲第一家使用CTP系统的印刷企业,这样就省去了胶片,废液排放量也减少96%以上。同时,金杯还率先使用无水胶印技术,这种技术是公认的环保印刷新工艺,始于日本,但成本相对较高。现在全厂至少有三分之一的印刷机一直使用无水印刷生产。
在印刷材料和设备上,金杯通过设备技术革新实现更绿色的生产制程。1992年,金杯就开始全面使用环保型植物油基油墨,如大豆油墨、水性油墨等。金杯在用纸方面均采购符合国际环境保护要求的FSC纸。同时,金杯还安装节能型八色印刷机,一次走纸,双面印刷,不仅节省用纸,也大大提高了印刷效率。
在节能减排方面,金杯采用中央空压系统,这不仅降低了车间噪音,还每年节约用电14万度。使用中央真空及鼓风系统有效减少散热,每年节电约29.5万度。润版液循环过滤系统让润版液更换时间由过去2周延长到3个月~6个月,减少了有机物的排放。此外,还使用T5节能灯、太阳能热水系统、自动洗地机、电瓶叉车、环保石油气等新型节能系统。
据了解,金杯的“印刷清洁生产”项目于2011年经新闻出版总署审批成为国家新闻出版改革发展项目库入库项目。
金杯印刷有限公司董事长杨金溪:转型应该从 每个细节做起
记者:您觉得东莞这些年主要发生了哪些变化,这些变化对企业带来了什么影响?
杨金溪:这些年,东莞市政府已经跟我们企业和社会都形成了一种良好的互动关系,变得更加和谐。而且,市政府现在的反应速度也特别快,在企业遇到困难的时候总会很快出台各种办法帮助企业渡过难关,在企业转型升级这一块还是特别感谢政府的大力扶持和帮助。前几年老停电,今年我们企业用电好了很多,目前比较难的是招工方面的。
记者:从您的角度,对企业转型有什么建议?
杨金溪:我觉得转型关键是要按部就班,不能超出自己的能力,企业练好内功是非常重要的。转型有很大的风险,但是转型的方式是多样的,精益化生产也是企业内部管理和生产的转变,这方面是不需要花什么钱的。就像绿色印刷,让员工都有一种清洁生产和节能减排的意识在里面是特别重要的。在没有足够能力的时候,转型应该从每个细节做起,将来盈利多的时候再考虑大量更换设备等方面的内容。