1、清理纪律
*吸纳量决定上光油的厚度。为了进行精确的计量，印刷机操作者必须确保网纹辊上没有干固的上光油残留物。因此，在每完成一个活件后，必须清理网纹辊。
*在联机清理（建议使用暖水）后，应首先用一块湿布彻底擦拭网纹辊，然后用一块干净布把辊擦干，直到所有湿气痕迹被除掉为止。
*在施加特殊效果的上光油，如金属或珠光颜料的、起泡的上光油和不透明白色涂料后，应立即清理网纹辊。实践证明为金色和起泡的上光油连接一个暖水管路是正确的做法。
2、检查吸纳量
*应该在质量保证程序中规定要进行定期的维护，这包括为方便网纹辊的选择而用显微镜对网纹辊进行检查和测量，提倡清理纪律和监视网纹辊的磨损。
*在印刷厂或网纹辊制造商那里根据所使用的工艺以不同的精度用网纹辊压印法对吸纳量和其它参数进行监视。在理想的条件下，直接在辊上进行的干涉测量的（即三维的）容积测量，可把错误公差降低到±3%。在用网纹辊测量条进行间接的光学和干涉测量的容积测量时，错误的范围在+4%和-7%之间。
*主要的波动大多数是由下面的干涉造成的：
*上光油残留物造成的污染（测量还可提供污染的证据）。
*针孔过多造成雕刻部分不规则，
-网纹辊在纸张上的压印错误，
-对测量条压印进行干涉测量评估时有错误。
*雕刻部分的深度通常不记录，因为相当大的局部波动可能产生误导。重要的是应该在辊上足够大的部分进行吸纳量的测试。
*条纹通常与吸纳量的波动无关。如果出现条纹，要检查网纹辊上两个刮刀的刚性和磨损。
3、更换网纹辊
*高宝建议在大幅面印刷机上使用吊车更换网纹辊。这样就避免手动拿放和用力过大造成损害的危险。小幅面和中等幅面印刷机用的辊的重量轻，完全可以用手更换。
*必须把辊从印刷机上拆下，然后才能进行深度清理并检查磨损的迹象。
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