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单张纸胶印机烘干装置的操作和维修

时间:2012-04-10

摘  要:
UV模块应每周拆下一次,红外线模块应每月从机组间和印刷机末端的烘干装置上拆下一次,要用浸有石油溶剂的布清理灯(易碎!)和反射器(表面易划伤!),检查有无机械损坏,并根据需要进行更换。

  受激准分子辐射系统是一个替代选择方案吗?

  对柔性版印刷来说答案是完全肯定的。但对单张纸胶印来说,适用的UV油墨和上光油的缺失,防止了(例如)KBA在这条道路上的前进。而且,尽管曼罗兰在德鲁巴2004展会上公布了该公司装在一台B2幅面印刷机上的Seccomatic Blue受激准分子系统,但其他制造商没有跟进。受激准分子系统真的是个好主意吗?

  1 、与传统UV灯的600 ℃相比,受激准分子灯的表面温度只有30℃。这使你能够进行热敏承印物的印刷,并且对柔性版印刷也是很理想的条件。此外,当印刷机暂停运行时,这些灯可以关断以节约能源,因为它们可以在印刷机重新起动时立即进行工作。而且它们可以直接冷却,从而减少了工艺复杂性。

  2 、受激准分子氦气放电灯具有非常窄的辐射范围,在柔性版印刷和Seccomatic Blue中为308纳米左右(氯化氙受激准分子)。在308纳米时没有臭氧产生及纸张涂层分解所引起的难闻的气味。而且没有对人体有害的任何UV辐射。所以不需要抽气装置或防护屏。但是,这些优点被以下几个缺点所抵消:

  1 、受激准分子灯在其长度上的辐射输出比水银灯低,当前最大只有50瓦∕厘米(127瓦∕英寸)或五分之一。所以必须提高它的效力,这就可能使它更复杂,成本更高。一个选项是用五个受激准分子灯代替一个传统的灯,可是空间的缺乏使得这个方法不切实际。另一个选项是创造一个惰性气体的气氛来驱逐氧气,但是氮的存放和所需的惰性气体腔室会增加成本。Seccomatic Blue使用了双灯、特殊的反射器和一个高频15-25kW的电源来提高效率。

  2、只有很少几个特殊的光引发剂会在308 纳米进行反应,所以上光油和油墨中的树脂就必须与特殊的预聚合物(二分子聚合物;术语受激准分子实际上就是从“受激发的二分子聚合物” 导出的,并指明有交联机理牵涉其中)相混合。所以不能使用与UV-C、UV-B和UV-A反应的标准的UV上光油。

  高频烘干装置的发展会使其为印刷机所用吗?

  长期以来物理学家们一直在开发在使水蒸发方面比双管碳红外线辐射器更有效率的高频烘干装置。高频烘干装置以一种与微波炉类似的可选择的方式工作,但处在不同的波段中,而且要快得多。尽管在印刷机上使用高频烘干装置是个好主意,因为承印物需要保持冷态,但当前还不能说这种情况是否真会发生,因为这将需要重新配置水性上光油。水溶胶的含量必须大大减少,或完全消除,从而使固体微粒在水中分散但不溶解,并由于水的蒸发而沉淀出来并形成沉淀物,有几分像脱盐车间中盐结晶的过程。所以这不仅仅是物理学家的问题:上光油制造商将不得不开发一种全新的产品。这种产品是否像现有的水性上光油一样好和通用,还是存在一定争议。


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