央控制系统及故障排除与印品拖尾现象处理

　　纸张运行状态，各色组水墨辊工作喷墨印刷，滚筒离合压。收纸机等各部件控制工作，BPLC连接样张检验台人机界面，主要是完成渔调整，印刷滚筒压力调节，水墨电机速度调节，采用同步电机带动一个多圈电位器采取一反馈电压信号完成渔精确定位控制。

　　水墨辊传动由各自独立变频调速电机完成，根据操作指令DTP！BPLC进行运算，运算结果传送给DA模块，将数字信号变为模拟信号再输送给响应变频器进行速度调节，同时BPLC与APLC通过RS485通讯完成水墨电机与主机速度跟踪，实现精确无级调速，CPLC控制主机运行。

　　评奖故障案例。北人N300胶印机出现收纸吸风辊不工作现象，分析排除，收纸吸风辊速度是通过触摸屏设定，其速度应跟主机同步，打开控制开关发现吸风辊不转，用万用表检测电机输入电压显示只有几伏输入电压标签，显然这几伏电压是感应产生，分析该控制线路总体控制程序，设定控制CPLC1CPLC1F1变频器电机，首先检查设定控制正常，变频器输入电源电压正常，变频器没有显示任何故障信息，那么。

　　设定控制，电机变频器基本就可以排除故障范围，检查重点放在CPLC1和CPLC1F1上，用万用表测量CPLC1F1CH2两输出端子过度包装，这两端是经DA模块转换后输出模拟量，正常情况应为DC15V左右，变频器才能工作，而现在测量值只有07V左右，显然问题就在CPLC1和CPLC1F1中，二者之间是用排线连接凹印。

　　检查排线未发现问题！因这两部分属于元件密集部件，在工作时无法检测，只能采用替代法来判断。最终确定是CPLC1传输给CPLC1F1数字信号产生错误，更换CPLC1后故障消除，柯达刷一批128gm2铜版纸彩页时压凹凸。

　　无论单色胶印机还是四色胶印机！从摆动器叼纸开始，到印刷结束，纸张要经过多次交接，特别是四色机组合印刷，立式要经过9次交接，卧式也要经过5次交接。叼纸牙叼力调整对印刷品套印起着至关重要作用，调整不当可能会造成印刷品套印不准，重影甩角，纸张起皱，叼口撕口等故障。