（一）包装产品要积极向中、高档、多样、多色化方向发展；向易运输、易进行仓储的普及型方向发展。
（二）继续大力发展纸基包装产品
（1）纸制品包装
低克重、高强度、轻量化的高档纸箱、纸盒，淘汰低档纸箱、纸盒，改变材料结构，要向礼品化、高档化、包装彩色化发展；积极发展各种彩色裱纸、纸盒、各种开窗包装等。
（2）微型瓦楞包装
瓦楞的楞型（按楞高从高到低）大小顺序，用英文字母依次排列为：D、K、A、C、B、E、F、G、N、O从E楞到O楞统称作微型瓦楞。微型瓦楞纸板中的E型高度为1.16mm，N型高度为0.4mm～0.5mm，而O型高度仅为0.3mm。
多年来，A、B、C型瓦楞纸板一直在瓦楞纸板中唱主角。从2002的开始，新型的微瓦楞纸板在欧洲市场斩露头角，引起业内人士的高度重视，很多用户正在转达向使用微型瓦楞纸板包装。尤其是随着G型瓦楞纸板的出现，产生了一个替代层压的好方法。G型瓦楞纸板它可以在胶印机上直接印刷。其强度更高（抗弯刚度、破裂强度、抗压性），G型瓦楞纸板能更好地满足对包装加工的重量轻、稳定性好、外观漂亮等三项基本要求。另一个优点是如用胶印其印版费用低，尤其是适合短版活印刷。
微型瓦楞纸板包装近几年中获得了快速发展，且部分取代传统实心纸板折叠纸盒，其快速发展的动力源自以下几点：
①微型瓦楞纸板与相同克重的折叠纸盒相比，具有更好的印刷适应性、堆叠强度更高、抗震性能更强，成本更低。新的微瓦楞纸盒面纸采用轻量白面纸、白卡、彩卡和玻璃卡等材料，取代卡盒生产所要高克重卡纸和涂布牛皮纸。
②要求包装减少耗用资源的压力增加。
③包装循环中要求降低包装成本，最主要的微型瓦楞彩盒将运输和销售包装两个功能合二为一，把二次包装所需成本也节省下来。
④超级市场零售方式的变化。
⑤在环保方面，瓦楞产品容易回收再生，免除对涂布纸板的土埋要求。
基于上述诸多优势，微型瓦楞成为当前小家电、电子产品、快餐食品盒、冷饮食品等的理想包装材料，已经开始迅速进入包装市场。目前，海尔、TCL、华为、科龙、长虹、摩托罗拉、诺基亚、明基等众多企业集团都不同程度地采用了这一新型包装材料。据华为技术有限公司透露，随着物流行业的逐步规范发展，针对微型瓦楞纸板硬度高、重量轻、成本低、便于印刷等优点，华为公司采用了E楞微型瓦楞纸板应用于集合化包装和电子产品内衬包装容器，取代了过去采用的B楞、C楞等单瓦楞纸板。改进后的包装，不仅达到了产品的安全运输要求，华为公司还采用微型瓦楞纸板折叠成型的纸衬垫，替代了EPE塑料缓冲材料，仅此一项每年节省包装成本上百万元。
（3）彩色纸盒包装
彩色包装纸盒行业（以下简称彩盒），它是为食品、饮料、酒类、茶品、卷烟、医药、保健品、化妆品、小家电、服装、玩具、体育用品、电子等行业和产品包装配套的一个不可缺少的包装。
近年来，随着我国经济的快速增长，为上述行业和产品配套的彩盒行业，随之而相应有较快的发展，彩盒年增长率都在15%左右。
据媒体对我国彩盒行业景气调查分析材料中，彩盒行业的发展仍持乐观态度。
调查数据表明：
使用彩盒包装的产品：
有18%的企业选择烟盒、烟标；
46%的企业选择酒盒、食品等；
48%的企业选择药盒、保健品盒；
25%的企业选择化妆品盒；
39%的企业选择小家电及电子产品盒；
16%的企业选择为其他产品包装盒。
这个问卷调查是有代表性，也是符合当前发展实际的，因此，它具有较高的参考价值。
调查结果，对彩盒行业发展前景看好，其理由归纳为：
1、轻工、食品、电子产品如卷烟、酒类、食品、医药、小家电、化妆品等到产品产量不断增长，档次不断提高，市场的份额越来越大，需要精美彩合包装；
2、印刷工艺技术的不断提高，也要求包装技术水平相应提高；
3、随着人们物质生活水平提高，审美意识增强，人们越来越多的讲究包装；
4、客户为了提高自身产品的价值和附加值，也要求外包装水平的提升。
（4）瓦楞纸箱包装：
瓦楞纸箱具有质轻、抗压、耐戳穿、抗撕裂和缓冲、防震、易加工成型等机械性能，以及良好的印刷适应性，能够循环再利用，对环境无污染等优点，既经济，又轻便，易堆放。所以其使用范围越来越广，发展速度越来越快。
改革开放以来，我国瓦楞纸箱包装迅速发展，增长速度在各生产大国中是最快的。1995年产量为74亿平方米，2000年产量上升为123平方米（日本为134.58平方米），我国从1995年开始，瓦楞纸板生产一直居世界第3位，仅次于美国和日本。目前生产能力已达230亿平方米，已超过日本仅次于美国。
目前，我国拥有大大小小纸箱厂数以万计，共有瓦楞纸生产线4000余条，其中五层瓦线约占20%，而高档、宽幅、较高速度的生产线占五层总数的5%左右；此外，还有单面瓦楞机组7000余台（套）。
综观全球瓦楞纸板生产，美国既是第一大国，又是强国，日本是第三大国，也是强国；中国在生产量上虽是第二大国，但从综合指标来衡量并不算强国。美国、日本、欧洲瓦楞产业已经实现了工业化，而我国瓦楞产业刚刚进入工业化初级阶段。我们的工业化程度同发达国家相比，仍有很大差距，亟待提高。
由于国内对瓦楞纸箱需要量逐年猛增，国内已先后出现一批瓦楞纸板加工设备制造企业，如：湖北京山、广东肇庆、首都机械、邯郸正大、陕西北人等。目前，他们提供的瓦楞生产线在国内市场占有率在60%以上。
我国瓦楞纸箱今后发展趋势：
1） 产品向全面发挥包装功能的方向发展；
2） 生产设备向高档化、国际化方向发展；
3） 生产模式逐步推行集中制板分散制箱，逐步在推广予印技术；
4） 瓦楞纸板向低克重、高强度、轻量化方向发展；
5） 节省资源、保护环境；
6） 开发新产品，拓宽纸箱应用范围，注重瓦楞纸箱结构的调整。
（5）大力开发蜂窝纸板
用以生产纸托盘，以代替木托盘和木材包装，以节约木材。我国目前用木才包装年耗用木材上千万立方米（其中木托盘为200万立方米），不仅消耗大量木材，而且也污染环境，美国现已明令禁止木材包装不能进入该国。[next]
（三）大力发展塑料软包装
在纸、塑料、玻璃、金属四大包装材料中，由于纸和塑料材料价格相对便宜，因此，纸和塑料包装得到了广泛的应用，并且都有巨大的发展潜力，可以说，塑料软包装在许多领域正扮演着越来越重要的角色。如：（1）方便食品；（2）糖果；（3）乳制品类（液体奶、奶粉）；（4）医药；（5）化妆品、洗涤用品；（6）粮食；（7）调味品；（8）肉类、水产及罐头；（9）气相防锈软包装薄膜；（10）软包装输液袋；（11）日化产品；（12）宠物食品；（13）水溶性薄膜；（14）塑料标签；（15）其他市场。
目前，世界塑料包装产品的发展现状出现以下几个特点：（1）新型聚酯包装更具有发展前途；（2）新型降解塑料受到极大关注；（3）发泡塑料走向零污染。
国内塑料软包装的发展重点在以下几个方面。
1、提高对产品的保护性能，延长货架寿命的高阻隔包装材料如高阻隔共挤复合薄膜的开发应用等；
2、无菌包装材料、抗菌性包装膜、耐辐射包装膜的开发及应用；
3、适用于电磁灶、微波炉加热的耐热性包装材料；
4、适用于粮食等农产品储存的包装材料可控气调包装；
5、电磁屏蔽用复合薄膜。
在积极发展塑料包装的同时，还要大力采用塑料包装新技术，目前，国外流行的包装技术有：真空包（760m/kg）、100℃杀菌，采用PE/PET，PA/EVA等包装熟食制品；充气包装（CO2、O2、N2乙醇气）大量用于食品包装；气调包装用于包装鱼类制品；贴体包装用于离子型薄膜取代PE、PVC膜；保鲜包装以高温短时，超高温瞬时加热灭污染菌、巴氏灭菌包装饮料；无菌包装无污染包装果汁等饮料；杀菌包装采用离子型薄膜，以环氧乙烯气体消毒，包装医药器械；泡罩包装主要作药片包装；防锈包装在薄膜中加防锈包装精密仪器；拉伸裹包主要用单元装（托盘、托板等）的裹包包装；热收缩包装主要作小型零部件包装；防霉缓冲包装采用软质聚氨‘PVC、发泡PE、PP、LLDPE、离子型聚合物等包装技术。
但不论采用那种塑料包装，都要达到无污染、绿色包装的要求。
以乳品工业为例，有资料显示，在1998年到2001年时间内，中国乳品的产量几乎增长了一倍。根据国家统计局快报，2002年乳制品产量比上年增长了25.6%，液体奶产量更是达到惊人的65.8%。2009年液体乳生产1642万吨，较上年增长13.5%，奶粉112万吨，增长11.09%。应该说，我国乳业进入了黄金发展期，并成为我国食品工业中发展最快、成长性最好的产业之一。按照农业部的规划：中国牛奶总产量将从2001年的1025万吨，成长到2030年的6400万吨，而即便如此，但人均奶类占有量同其他国家相比，仍然很低，目前人均仅为8.79公斤/年，不足世界平均水平107公斤十分之一。2030年中国人奶类占有量预计达到为40公斤/人，远远落后于目前乳业发达国家的300公斤/人，以及国际人均饮用量的80公斤/人水平，我国城镇居民消费乳品量也大大落后于国际水准。
再以饮料为例，2003年生产的各种饮料达到2000多万吨，较1993年485万吨半长了3倍多，居世界第二位（美国年产9000万吨，居世界第一位），其中果汁产品有8大系列200多个品种。2009年软饮料产量达到8086万吨，较上年增长24.33%，发展是很快的。如汇源集团，1992年建立，10年间已发展到18个工厂生产果汁，拥有88个独立销售机构，并开始建果园为原料生产基地，从美国、意大利进口果汁罐装生产线80多条，国内第一家花了1500多万美元，引进了一条无菌塑料瓶包装生产线。
再如利乐包为例，1984年全国销量为1亿个，而目前全国产量已达500多亿个，较上年增长1/3。据有关部门及专家预测，未来5至10年，我国乳品、果汁饮料、鲜肉、蔬菜以及佐料包装将有较大发展各类产品的最佳包装是无菌包装。此外，尚有许多新型软包装尚待开发，如目前鲜肉保鲜包装及低 保存尚未普及，水果、蔬菜保鲜几乎是空白，这预示着软包装需求量将迅速增长和它的发展空间。
上述情况表明，在我国软包装市场中，鲜奶、果汁饮料采用的利乐包、康美包、屋顶包（直立式圆棒拐杖）（Stick），包装、正方兴未艾，有着巨大的商机。困此，它是当前我国软包装产品发展的重点。
总之，从当今市场来看，软包装需要的领域越来越宽广，应用越来越普及。超市货架上琳琅满目，眼花缭乱，到处都是软包装的商品。它有力地吸引着消费者的眼球。[next]
（四）积极发展防伪包装印刷
据国家工商行政管理总局提供的数字，2009年全国查处的制假售假案件达20多万件，也是近年来增长幅度较大的一年。另外，食品污染问题也相当严重，食品质量安全问题以及食品标识滥用问题也日益突出。
国家质检总局规定，从2003年第3季度开始，肉制品、乳制品、饮料、调味品、冷冻食品、方便面、饼干、罐头、速冻面米食品、膨化食品10大类食品开始实施市场准入制度，出厂必须加贴QS标志，否则，不准出厂和进入流通领域销售。
此外，国家质检总局还规定，全国19大类132种商品（涉及电子、家电、空调器等产品），要实施强制认证（即3C：China Compulsory Certification），从2003年8月1日起实施，凡没有3C强制认证标识的不准出厂和进入流通领域销售。目前，全国食品28类550种产品要全部进行认证，效果很好。
近年来，国家药监局、国家质检总局又推行电子监管码对商品进行监管，特别是药监局规定从2010年开始凡是生产基本药物（医保用药）的药品必须实行电子监管码进行监管，这涉及两、三千家药厂药品生产，这也给标签印刷企业和喷墨设备制造企业带来了商机。
关于采用RFID技术用来防伪
中国RFID市场开始释放巨大潜力。2008年北京奥运会门票，上海世博会、全运会等各类大型重要活动的门票都在开始采用RFID技术，就有力证明了它的技术先进性。RFID这种非接触式的自动识别技术，具有条形码所不具备的防伪、防磁、耐高温、使用寿命长、读取距离大，标签数据可加密，存储数据容量更大，存储信息更好自如等优点。
当前，价格已成为RFID应用的最大制约因素。但现在看来，RFID价格瓶颈正在突破。
目前中国从事RFID封装的企业已经达到30家左右，上规模的企业有10家。2007年成立的永道无线射频标签（杨州）有限公司，2008年共生产了1000万枚Inlay（内层）和标签，但从2009起该公司的RFID封装生产线数量增加至5条，全年产量大幅增长，达到6100万枚。2010年新年伊始，该公司又投入2条最先进的RFID标签生产线，2010年实现了月产3000万枚标签产能目标，年产量将达到2亿枚。
成都普升信息自动化有限公司承担了王粮液电子标签防伪项目，其一年的标签用量达到2000～3000万枚。目前普升公司已将标签的价格降至2～3元，这对售价几百元的高档酒而言，是完全可以接受的。
随着王粮液启动其电子标签防伪项目，这一新型防伪技术在席子同档酒类产品中的应用将得到广泛关注。
国际权威分析机构IDC估算今年中国RFID的市场复合增长率约为65%。
上述情况表明，我国防伪技术的发展和防伪行业的形成，是发展社会主义市场的需要，发展对外贸易，促进我国商品走向国际市场的需要，是当前打假治劣、净化市场、保护名优、维护国家企业和消费者利益的需要。
这些，都给包装印刷企业提供了商机，因此，应积极采用各种防伪技术，根据市场需求印制各种防伪标签、商标和防伪包装。
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