报纸必须长期具备保有价值、发展价值和提升价值。这就必须降低每份报纸的成本，这是与其他媒体形式竞争最重要的杠杆。现在正是打开通向“领先印刷”方式的契机。曼罗兰股份公司首席执行官Gerd Finkbeiner在鼓舞人心的报纸技术论坛上发表的这番言辞使在座的与会嘉宾情绪高昂。
来自多个国家的报纸印刷专家出席了9月底在重新改造的奥斯纳布吕克印刷中心举行的为期两天的活动。新奥斯纳布吕克报纸出版商Hermann Elstermann在他的欢迎致辞中提到，这个历史悠久的媒体印刷中心投资了2000万欧元购置印刷系统、邮发系统和环保技术，使其能够满足现在和未来的要求。该印刷中心安装了一台装有高速自动换版系统（APL）的COLORMAN autoprint自动印刷机，这样就能关闭之前需要三台印刷机中的一台，同时还可以延迟启动印刷的时间，从而能够获得新的印刷作业合同，减少人员。第一个32页四色印刷塔只有5.70米高，是在2008年9月交付使用的，第二个印刷塔也从2009年4月起开始投产印刷。
APL自动换版装置极为可靠
“通过4到6周的生产，已经充分说明这个APL自动换版系统是非常可靠的，”奥斯纳布吕克印刷中心的经理Jens Masur在这次活动开始的时候说。他说，在目前同时使用4个九组卫星式印刷塔的生产中，可靠率可以达到99.85%。从一开始印刷机操作人员就要适应这种无差错的印版盒装版操作。在奥斯纳布吕克，印版还是通过人工分别放到版盒中，然后用手推车运到印刷各色组上。
所有印刷塔的校机时间仅需5分钟
将全彩色的32 页或48页印刷生产所需要的印版分到各个机组大约需要10分钟。据Masur说，以机械臂进行全自动换版操作只需要3.5分钟，如果不改变周长，那么整个校机过程仅需要5分钟。每个晚上都要印刷13种报纸，印数在4200到36000份之间，这样可以节省大量的时间。每天都要处理850至900块印版，从两个印刷塔并投入生产的6个月以来，共装了180000块印版。Jens Masur总结说：“总的来说，与曼罗兰在这个项目上的合作是一个很好的经历，”他还强调指出，从第一台COLORMAN autoprint印刷机签合同以来，在不到两年的时间里就开始了满负荷生产。
向一键式操作的方向又迈进了一步
曼罗兰轮转销售部的执行副总裁Peter Kuisle在发言中谈到一键式操作的概念，这是今后很快就会采用的功能。在德国以及国外正准备安装多台COLORMAN autoprint印刷机，其中一些比奥斯纳布克的机型更进了一步。第一个装有APL印版物流系统的换版装置将在今年年底于马格德堡开始运行。在那里，版盒在工作流程系统中相应模块软件的支持下，会通过传送轨道自动传送到印刷机组处。第一台联机密度测量系统的中试也即将开始。就像Kuisle所强调的那样：“一键式操作将在开发更多模块后实现。”
只有COLORMAN印刷机能装APL自动换版系统吗？
这个发言引起报纸印刷专家们的热烈讨论。有人问及APL自动换版系统是否也能安装在曼罗兰的其他机型上，是否能在其他机型上进行改装，对此，Peter Kuisle回答说：“我们也将在GEOMAN或 REGIOMAN印刷机的autoprint型上提供这一系统。”改造只限在个别情况下，因为APL是以PPL机动换版系统为基础的。这次技术论坛结束时让与会嘉宾参观了这个印刷中心，嘉宾有机会看到COLORMAN autoprint印刷机的实际操作。在印刷机上演示如何按一键完成印刷机的全自动换版操作，这时印刷机正在印刷四月份印刷的庆祝全球首台COLORMAN autoprint印刷机投产的一个48页的单行本。
（愉快地阅读在COLORMAN autoprint自动印刷机上印刷的《新奥斯纳布吕克报》）
【在奥斯纳布吕克安装的世界上第一台COLORMAN autoprint印刷机前合影留念（从左自右）：曼罗兰股份公司轮转销售部执行副总裁Peter Kuisle、新奥斯纳布吕克报出版商Hermann Elstermann、奥斯纳布吕克印刷中心工程经理Jens Masur、曼罗兰股份公司首席执行官Gerd Finkbeiner和曼罗兰北欧部总经理Friedrich Torneden】
（COLORMAN autoprint自动印刷机的现场演示。前面是印版版盒，在奥斯纳布吕克印刷厂是手动装到手推车上运到印刷机上的）
（COLORMAN印刷塔只有5.70米高，这比以前在奥斯纳布吕克使用的报纸印刷机的印刷塔要低很多）
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