印刷过程中印品干燥易引起的问题

　　1、后色印不上或者发虚不实

　　在印浅色满版时，后色印不上或发虚不实，这可能是因燥油加放过量或者半成品堆放时间过长，墨层表面结成玻璃状光滑薄膜失去吸附性所致。在金银油墨上叠印普通油墨时，不但要求普通油墨黏性低一点，而且要求其固着要快，否则就会出现发虚不实现象。

　　2、混色、掉毛、剥皮

　　多色印刷时，前色与后色间隔时间短，通常以“湿压湿”方式进行。当后一色油墨的黏度大于前一色油墨的黏度时，就会把前一色墨层剥下，如果使用的纸张较差，还会发生掉毛剥皮现象。联机上光时，黏度大的水性光油会使铝箔纸上刚刚印上的印迹大面积剥落。

　　3、擦伤和背面粘脏

　　印铝箔纸时，出现在收纸拖捎部分的擦伤通常是因纸张小且不平整所致。但其他擦伤大都是因印品未彻底干燥就移动引起的。印品背面粘脏主要是因为纸张表面过于光滑，油墨、纸张含水量过大，或者是因为印品堆积过多，不易从空气中获得氧气所致。

　　4、干燥引发的其他问题

　　（1）喷粉过多

　　如果印后要进行水性上光，喷粉过多会使印品表面粗糙不光亮，还会使印品在覆膜时发花，烫金烫不上。

　　（2）套印不准

　　采用热风、红外线干燥过的印张，在第二次套印时，通常都无法实现准确套印。

　　（3）色相变化

　　无论是红燥油还是白燥油，都会或多或少地影响油墨原来的色相，在打样或印刷高质量产品时要考虑这一点。