镇江，一座融合了古典魅力与现代活力的江南文化名城，一直以其深厚的历史文化底蕴和现代化的工业发展而闻名。2024年9月20日，由博斯特、宜药印务、凌云光、京隽科技、hhs联合主办的“数智赋能，引领药包新时代——医药包装智能化解决方案研讨会暨宜药印务智能工厂开放日”活动在江苏镇江盛大召开，并取得圆满成功。
本次会议大咖云集、内容丰富，多位行业专家围绕“药包智能化解决方案”献言献策，共议企业成长新思路，共研产业合作新征程，为来自全国各地的医药包装企业注入了新的活力。作为医药产业链上的重要一环，医药包装企业该如何把握行业新趋势、抢占发展制高点，以及建立数字化、智能化工厂呢？本次“医药包装智能化解决方案研讨会暨宜药印务智能工厂开放日”活动，正是一场有关“医药包装智能工厂如何打造”的深度探索之旅。
活动伊始，博斯特大中华区市场总监黄进平先生发表致辞，他代表主办方对在座嘉宾表达了衷心的感谢和诚挚的欢迎。同时他也表示此次活动得到了众多合作伙伴的大力支持，正是行业里众多优质供应商的集思广益与相互配合，才能最终探寻出一条适合医药包装企业数字化与智能化发展之路。未来，博斯特希望能与更多客户、伙伴一起，用技术创新引领行业发展，用协同合作帮助药包企业智能升级。
共话医药包装，现状与趋势
据中国包装联合会统计，2023年，我国包装行业呈现出蓬勃发展的态势。规上企业数量较2019年增长了34%，达到10632家，主营业务收入突破11539亿元。在数字化浪潮的推动下，包装行业正经历着深刻的变革，企业面临着前所未有的挑战和机遇。
中国包装联合会副秘书长、北京印刷学院教授曹国荣女士在演讲中，以《折叠纸盒标准化与可持续发展展望》为题，深入剖析了当前包装行业的现状与发展趋势。她从行业数据、标准制定、技术创新等多个维度，为听众呈现了一幅全面的行业图景。曹教授强调，创新是企业发展的源动力，标准化是创新的保障，绿色可持续发展是未来的大势所趋。
针对企业的发展方向，曹教授给出了以下建议：“关于企业的发展动能，我觉得主要体现在三个方面：第一就是要不断创新；第二则在于朝着数字化、智能化、绿色化方向转型升级；第三点就在于开放合作，通过自主研发与技术合作，不断完善现有业务的上下游产业链，助推企业高质量发展。”
“对于医药包装企业来说，除了智能化生产之外，还要注重材料的绿色转型，要着手去打造自己的绿色供应链。例如从绿色油墨的角度来看，目前市场上主要是一些醇类的脂类的用微墨大豆类、大豆的胶印油墨、水性光油等。此外，也要加强医药包装解决方案的标准化建设，例如药品包装的防伪技术，目前主要有设计防伪、工艺防伪、光学防伪、数字信息防伪等多种类型，近日我们刚刚通过了一个国家标准，正是关于医药包装的折叠纸和药包防篡改的一个国标，我认为未来关于医药包装的国标将会越来越多，这点也是值得大家去关注的。”曹国荣教授分享道。
共助产业升级，创新与赋能
在智能制造浪潮的推动下，印包行业正加速向智能化转型。通过构建智能工厂，企业不仅能显著提升生产效率和产品质量，还能为未来的发展奠定坚实基础。然而，智能工厂的建设并非易事，它需要产业链上下游企业的通力合作。本次活动，博斯特、凌云光、京隽科技、hhs等行业领先企业齐聚一堂，分享了各自在智能制造领域的创新成果和解决方案。
博斯特印刷与后加工事业部模切烫金业务发展经理陈嘉钧先生在演讲中，深入分析了医药行业对模切烫金工艺的特殊需求。他强调，智能化和自动化是提升医药包装产品质量的关键。博斯特作为行业领先的设备供应商，一直致力于为客户提供高效、可靠的解决方案。他重点介绍了博斯特在模切领域的技术创新，如精密套准、全清废模切、全自动物流系统等，这些技术能够显著提高生产效率和产品精度。此外，他还介绍了博斯特全球领先的在医药包装领域的烫金技术与产品。
模切是医药包装生产的重要环节，而糊盒工艺则对产品的最终外观和品质有着直接影响。博斯特技术演示中心工程师李刚先生在演讲中，详细介绍了博斯特全系列糊盒机解决方案。他以博斯特MEILONG 4.0糊盒机及其相关配套设备为例，如EASYFEEDER自动送纸机、CARTONPACK 4自动装箱机及VIEWCHECK在线质量检测系统为例，展示了该设备在医药包装生产中的优势，如高速、稳定、零缺陷等。
凌云光技术股份有限公司智能工厂部门经理李强先生发表《医药包装智能工厂解决方案》的主题演讲。他分享道，凌云光与宜药印务从2023年开始合作，在短短不到一年的时间内，就成功完成了新工厂的建设和投产。这个新工厂以质量管理为核心，通过将GMQM质量检测系统和数采系统与ERP、MES、WMS等信息化系统深度融合，实现了生产过程的数字化、智能化，有效提升了产品质量和生产效率。目前，凌云光智能化产品和解决方案已广泛应用于多个领域，并形成了以“一个基础（标准化）三个核心”为标准的产品体系。
北京京隽科技有限公司副总经理俞建国先生则重点介绍了京隽科技在医药包装喷码领域的解决方案。他向在座嘉宾介绍了京隽科技公司的发展历程，全面介绍了京隽科技的主要产品系列及配套服务。其中，京隽SF7800是一款专门针对包装行业高端应用所定制研发的高速、高精度单张纸可变数据喷墨印刷设备，采用工业级喷头，物理分辨率可达1200dpi，定位精度±0.15mm，可实现高精度、高品质喷墨印刷，尤其在单张纸应用场景下最高可实现150m/min的高速稳定生产，亦可满足新版药监码的生产需求。此外，俞建国还展示了这款产品的升级版——SF8800高速单张纸喷码机。
随后，堡盟电子（上海）有限公司产品经理谢鑫先生为大家带来了《hhs医药包装生产解决方案》的产品展示。作为一家专业从事喷胶系统和检测系统的德国公司，hhs可为医药包装企业提供从厂房级的Xfeed集中供胶系统，到Xmelt系统的热熔胶胶缸和喷枪，再到最后的点喷控制和胶水质量检测系统，hhs可通过全生产线的解决方案为客户的生产保驾护航。
众所周知，性能一流的好设备，只是一个起点，如何保护这笔投资，并持续提升产能，才是包装企业面临的真正挑战。作为本次活动的压轴嘉宾，博斯特服务&效能事业部大中华区服务市场销售经理胡青先生带来了精彩分享，他介绍了博斯特是如何通过优质服务助力药包企业发展的。
“博斯特服务与效能事业部主要通过五大服务——准备、生产、应对、维保和优化，来全方位支持客户实现投资回报最大化。我们的服务部门全是本土化团队，更了解中国市场以及用户的需求，能更快速、更灵活地响应客户需求。”胡青介绍道。
共探智能工厂，提质与增效
在充满挑战与机遇的时代浪潮中，宜药印务（江苏）有限公司打造了中国首家医药包装智能工厂，通过生产管理标准化、生产过程数字化、质量检测智能化等多举措，不断提质增效，在高质量发展的道路上行稳致远。
宜药印务（江苏）有限公司副总经理郑健先生在演讲中，详细分享了公司的发展历程和智能化建设成果。他介绍说，宜药印务（江苏）工厂成立于2023年，目前已经全面完成厂房改造和设备调试，公司的发展愿景是成为国内一流的智能化药品包装生产基地。
郑总强调：“宜药印务智能工厂的打造，主要是利用数字化技术重塑现有的印刷包装生产流程，部署ERP、MES、APS等数字化管理系统，以及全流程自动化物流系统、仓储系统，实现了从设计、制版、印刷到印后加工的全流程自动化、数字化、网络化运作，力求打造国内领先的智能化药品包装生产基地。”
下午“宜药印务智能工厂开放日”的活动现场，更是精彩纷呈、目不暇接。大家在主办方的带领下，依次参观了宜药印务的办公环境、智能仓储和全自动生产车间，大家一边惊叹于宜药印务智能工厂之内部管理先进，一边又被眼前的数智化设备设施所震撼。
在生产车间，与会者分别观看了京隽科技SF7800单张纸喷码机、博斯特SP 106 AER模切机、博斯特MEILONG 4.0检糊一体机和凌云光的糊盒后道自动产线的演示。
精彩看点一：京隽科技
京隽科技SF7800高速单张纸喷码机是专门针对包装行业高端应用所定制研发的高速、高精度单张纸可变数据喷墨印刷设备，主要用于实现离线单张纸可变数据赋码（包括一维码、二维码、文字图形等各种可变信息）。
京隽科技SF7800高速单张纸喷码机核心的高速喷墨印刷系统，采用工业级压电喷头，通过先进的硅微机电工艺制造，打印频率高达100kHz，凭借1200dpi高分辨率、2.4pl超精细墨滴、多级灰度打印、循环供墨等技术优势，带来卓越的打印品质，结合全伺服高速单张纸平台提供的稳定走纸环境，可实现最高150m/min高品质高速稳定生产。
此外，京隽科技SF7800高速单张纸喷码机还具有自动化程度高、操作简便、易于维护等优点，为用户提供了便捷、高效、可靠的印刷解决方案。
精彩看点二：博斯特
目前，江苏宜药印务已经引进了博斯特的多台先进设备，包括2台SP 106 AER模切机、1台SP 104 BMH烫金机、2台带联线质量检测系统的博斯特MEILONG 4.0糊盒机，以及1台带在线质量检测VIEWCHECK博觉视觉检测系统的MEILONG 4.0检糊一体机。
其中，博斯特SP 106 AER模切机搭载了ACCUREIGSTER精密套准系统，这项技术源自博斯特20年前推出的POWER REGISTER系统，经过多年的发展更加成熟稳定。ACCUREIGSTER系统能够在模切过程中实现极快的设置时间，大幅减少因进纸引起的停机，从而显著提高生产效率和产品质量。这种高效、精确的模切性能，充分展示了博斯特在模切技术领域的领先地位。
MEILONG 4.0系列糊盒机是一款功能强大、性能卓越的全自动糊盒机。它能够以高达每分钟450米的速度生产各种样式的彩盒，并保证出色的产品质量。此次演示的检糊一体机配备了VIEWCHECK博觉视觉检测系统，能够对产品进行全面的检测，确保产品符合医药和化妆品行业的高标准要求。这项先进的视觉检测技术，不仅提高了生产效率，也为产品质量提供了可靠保障。与会者也被这博斯特印后技术的高度智能化和生产效率所折服，纷纷认为这将极大地提高他们的生产效益。
精彩看点三：凌云光
凌云光详细阐述了宜药印务智能工厂的概念架构和落地方案，在这里，AGV与机器人穿梭其间，精准执行着各项任务，整个车间仅需十几名员工便能维持高效运转，智能化技术的巨大潜力在这里得以彰显。此外，除了必要的视觉检测光源外，其余灯光皆可关闭，可实现真正的“黑灯生产”。
凌云光为宜药印务所定制的可视化大屏，通过将生产过程中的各种数据实时展示在大屏幕上，帮助管理者和操作人员全面了解生产状态，优化生产流程，提高生产效率和质量。
整个大屏由2部分组成：1、通过数字孪生技术实时呈现设备的运行状态以及货位的存放位置，将现场设备的1:1复原呈现。2、整合来自不同系统和传感器的数据，包括ERP、MES、WMS、AGVS、PLC、SCADA等，实现数据的集中管理和综合分析。采集上来的数据组成8大模块，分别为“生产中控、质量控制、设备状态监控、智能仓储、AGV物流、现场监控、空调、能耗管理”。
凌云光的糊盒后道自动产线配置了从纸箱的自动开箱，自动贴标、自动封箱、机器人码垛的后道全流程自动化，码垛完成的成品可通过RGV、输送线等物流设备与智能仓库相连，实现从成品下线到入库存储的全流程打通，最终达到糊盒后段的高效、省人、连续化的生产。
并且配合药盒2/4线的不同装箱方式，凌云光糊盒包装自动化产线具备兼容模式，可根据不同线性的装箱方式，调整装箱程序，以满足用户的生产装箱需求，充分利用场地空间。
凌云光定制的立体仓库采用四向穿梭车和提升机方案，保证每层原材料和成品出入库效率，满足满产的调度。仓库面积相对于单层提升4倍容量，减少物流人员10名以上，出入库效率相对于传统方式提高3倍。
通过现场信息互通，不仅让现场嘉宾了解到了智能工厂的魅力所在，也为其他企业未来的发展规划提供了参考建议。
的确，在数字化浪潮席卷全球的今天，“数字化工厂”、“智能工厂”、“智慧工厂”、“熄灯工厂”等概念层出不穷。这些概念的背后，折射出企业对自动化和智能化转型的高度重视。正如上文所述，打造一个成功的智能工厂，并非仅仅是引进先进设备，更需要全方位的规划和布局。
宜药印务的智能工厂就是一个鲜活的案例，它向我们展示了智能制造在医药包装领域的巨大潜力。我们期待，未来能有更多的企业像宜药印务一样，积极拥抱数字化转型，通过智能制造提升生产效率、降低生产成本、提高产品质量。相信在不久的将来，智能工厂将成为印包行业的主流，为中国印包产业的高质量发展注入新的活力。
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