大胜达直击纸包装产业薄弱点，大刀阔斧推进印刷包装产业链模式变革！

　　走进大胜达包装数字运行中心，一面长达数十米的数字大屏墙映入眼帘。在这里，工厂里每一个生产车间的原料数、实时产量，每一道工序与设备的效率、能耗，以及每一笔订单的去向都清晰呈现在数字大屏上。浙江大胜达包装股份有限公司副总裁孙俊军告诉《中国新闻出版广电报》记者，通过这一“产业大脑”的打造，大胜达直击纸包装产业薄弱点，构建了“AI+工业互联网”纸包装产业新模式，大刀阔斧地推进印刷包装产业链模式变革。

 

　　“产业大脑”带来效率变革

 

　　在大胜达智能工厂纸板车间，记者看到，高高悬挂的电子屏上显示着多个生产数据，码表指针顺时针转动，最终停留在250这个数字上。这是纸板生产线的进纸速度：每一分钟，设备要“吃”进250米原纸。这一数据会同步“投射”到数字大屏上。

 

　　孙俊军向记者介绍，大胜达利用工业互联网技术打造Epack-ET纸包装工业互联网平台，把大胜达分布在全国10多个工厂的全域数据联网。点击任一厂区，即可在“产业大脑”屏幕上找到产线实时的原材料消耗和产能情况，以及设备的运行效率等。“各个工厂的订单状态、总产出、总任务、物料供应进度等数据实时更新，我们以此建立了1小时需求响应、2小时接单、8小时产线投产、10小时订单交付，以及1小时投诉响应、2小时部门联动、8小时问题回复、10小时问题解决的‘12810’服务响应机制。”

 

　　这样的效率源自大胜达自身的技术创新优势、精益求精和以工业互联网为核心的强大依托。“纸包装行业在国内是万亿级规模的大产业，但全国5000多条瓦楞纸板生产线中，平均每条生产线设备利用率仅50%，远低于发达国家的90%；利润空间窄，平均账期45天至90天，时常遭遇上游原材料垄断和下游采购压价的双重挤压。”如何破解纸包装企业高成本、产业低小散的痛点？孙俊军说，大胜达将工业互联网运用于实际生产中，形成了一整套完整的数字化供应链体系。

 

　　经统计，随着数字化智能工厂于2019年投产，并实现工艺、工序、物流、采购、中央调控、产品检测、能耗监控等8个方面的智能化，偌大的8万平方米生产车间内，大胜达从原来生产需 400人缩减至仅需 80人，年产值跃至6亿—7亿元。孙俊军认为，这是数字工厂和“产业大脑”带来的效率变革。

 

　　海量数据挖掘价值金矿

 

　　作为一家纸包装印刷企业，可利用数字化建设的工厂提升效率，利用“产业大脑”打通全过程数字化、可视化、智能化管控的流程，但如何更进一步挖掘数字的深层次价值，大胜达给出的答案是大数据。

 

　　“我们拥有海量的企业和上下游数据。利用这些数据，我们设计了基于纸包装行业的AIGC（人工智能生成内容）大模型应用——小方，使之能够应用于包装设计的工业化场景。”孙俊军说，AIGC小方包装设计平台只需描述需求，就能快速设计出精美包装。

 

　　孙俊军以金华市某家彩印厂的案例向记者介绍，该印厂此前接到客户的设计需求，要求结合提供的包装意向图及武义宣莲图片，5天内提交两份包含精品盒、包装袋、内盒，且具备不同风格的武义宣莲包装设计。“在传统包装设计模式下，这显然是不可能完成的任务。一般来说，委托专业设计公司定制一套包装方案，需要3—4轮的反复修改与调整，整体设计周期长达2—3周。同时这一过程产生的设计费用往往高达1000到5000元。而采用小方智能包装解决方案，仅用三步就能快速完成客户的设计任务。”孙俊军说，通过“客户参考图生成AI（人工智能）设计提示词”“输入提示词批量创作包装”以及“筛选后的图经PS调整细节和颜色，并在版面上增加文字排版，形成包装版面”3个简单步骤后，印厂在3天内就快速设计了4套包装方案，最终客户选择了其中一款投入生产。

 

　　这得益于AIGC大模型背后大量的基础数据。借助大胜达在纸包装行业的领军优势和丰富的包装设计经验，AIGC小方包装设计平台通过人工智能技术实现智能包装设计、印前检测、对接工厂等功能，帮助用户节省设计成本和生产成本，带动传统纸包装工厂实现从设计到生产的全流程一站式服务。“我们将设计时间从1—2周减少至1分钟，大大提高设计效率。按每个客户每年设计3款包装计算，每年可以为下游客户端的每家企业节约设计成本平均约2.4万元。”孙俊军如是说。

 

　　如今，该平台已整合完成全国柔性供应链合作工厂达400余家，合作电商平台方包括微信、支付宝、阿里巴巴、淘工厂、京东京造等头部平台。值得一提的是，“AI小方”在新疆、河北、山东、安徽、江苏、浙江、福建、云南等地已服务60余个乡村振兴农产品企业和品牌。

 

　　平台化管理构建数字生态

 

　　一头连着生产制造，一头连着场景应用。大胜达所打造的“AI+工业互联网”纸包装产业新模式，除了于己实现提质增效、数字贯通，更能引导行业纸包装企业深度参与数字化改革。截至目前，其平台已实现接入工业设备5573台（套）、接入工业APP260个，累计注册企业8046家，其中深度赋能1394家。

 

　　“浙江省有6000余家规模纸包装相关企业，省内产能形态分布具有典型性，基本覆盖‘大、中、小、微’各个规模的企业形态，下游服务行业基本全覆盖。但大型企业的技术和规模壁垒、原材料供应等问题一直制约纸包装行业进一步发展。”孙俊军介绍，Epack-ET纸包装工业互联网平台通过构建基于海量数据采集、管理、分析的服务体系，全面覆盖产业生态、新智造应用、共性技术、服务企业等需求，破解纸包装行业及企业实际问题，优化产业链生产要素配置。在此基础上，平台已将SaaS（软件即服务）微服务、AI包装设计、B2B（商业对商业）交易平台等应用推广给省、市纸包装企业，实现省级区域内纸包装企业的全面触达、连接和上线，在帮助供需两侧降本增效的同时，实现供需匹配效率提升30%以上，工厂内部生产效率提升15%以上，生产工艺标准化程度提升10%以上，包装设计效率提升40%以上。

 

　　“包”进大数据、“装”出大市场。孙俊军说，下一步，大胜达将以Epack-ET工业互联网平台为基础，持续完善产业大数据、产业赋能、新智造等功能模块，扩大浙江省Epack-ET纸包装工业互联网平台中枢在全国的影响力。