水分含量对于油墨的稳定性和印刷质量具有重要影响。在塑料油墨的储存和使用过程中，即使是微量的水分也可能对油墨的性能造成隐患。以下是水分对油墨带来的潜在问题以及控制水分含量的具体方法：
水分对油墨的潜在影响
1.影响油墨质量：水分含量的变化可能会在不知不觉中影响油墨的质量，尤其是在高湿度环境中，可能会导致油墨出现质量问题。
2.影响油墨流动性：水分的存在会使油墨的流动性变差，造成印刷过程中油墨转移困难，润湿性差，影响油墨与基材的附着牢度。
3.影响油墨干燥性：水分含量的增加会影响油墨的干燥速度和质量，可能导致油墨在印刷过程中出现粘度变稠或疲劳状态，影响印刷作业的连续性。
控制水分含量的方法
1.原材料水分控制：在油墨生产过程中，应严格控制原材料的水分含量，尤其是有机溶剂的水分含量，选择低水分的溶剂。
2.印刷环境控制：印刷车间的温度和湿度应控制在适宜范围内，最好实现恒温恒湿，以减少水分对油墨性能的影响。
3.溶剂选择：对于印刷面积较小的印品，可以适当添加慢干溶剂，以防止溶剂挥发产生的汽化热导致环境温度下降，引起空气中湿气结露，从而使油墨中的水分含量增加。
通过以上措施，印刷企业可以有效控制油墨中的水分含量，确保油墨的稳定性和印刷质量，避免因水分问题导致的印刷故障和材料浪费。
评论
收藏
打印
