教材用水性胶等环保材料 "绿色印刷"的创新奥秘

　　“绿色印刷是指从原材料、印刷过程，乃至成品，都要符合国家环保标准。”北京市印刷工业产品质量监督检验站副站长王岩介绍，早在2013年，北京在全国率先全面落实教材绿色印刷标准，对锑、砷、钡等24种有害物实施限量管理，并长期对中小学教科书进行环保质量检测，从VOCs（可挥发性有机化合物）、重金属可迁移元素等环保质检数据来看，近十年来，北京印刷企业印制的教科书环保质量合格率为100％。”

 

　　“100％”源于各个环节的质量提升。拿原辅材料来说，选用大豆油墨、水性胶等绿色环保材料，替代溶剂型油墨和胶水，既减少印刷过程中污染物的排放，易于印刷品废弃后回收再利用，也保障了青少年的身体健康。

 

　　生产中采用集中供气、集中供墨等方式，进一步节能降耗。其中光集中供墨一项就可以节省油墨超过10％。应用免冲洗制版技术，印版从制版机出来后即可上机印刷，取消冲洗工艺，既节约水，也避免显影污水排放，同时制版速度显著提升。

 

　　从7月初承印，到8月中旬交货，在短短40多天内高质量完成全市秋季学期1200多万册教材的印刷任务，离不开技术的强大支撑。

 

　　历时6年，北京盛通印刷股份有限公司自行研发“出版服务云平台”，利用工业互联网、大数据、云计算等先进技术，实现北京、天津、河北、上海四地八厂的智能化联动，通过一站式下单、快速产能调配、生产指令下达等，极大提升了智能化生产水平和运营效率。拿色彩还原来说，它是印品质量的关键要素之一。在印刷环节，盛通采用油墨色彩预置系统，让设备提前学习产品的色彩信息，减少过程调试时间；通过在线闭环色彩监控系统、自动套准系统，使印品色彩复制还原更加精准；通过图像检测系统，快速实现质量检查。“生产环节不需要人工过多的调试和干预，既提高了效率，也保证了质量。”北京盛通印刷股份有限公司副总裁唐正军说。

 

　　中煤（北京）印务有限公司成立创新工作室，鼓励全员参与技术创新，累计获得发明专利2项，实用新型专利27项，外观设计专利11项，计算机软件著作权9项。“从电子文件下达到产品交付，制版、印刷、装订、包装各个加工环节技术日益革新。”中煤（北京）印务有限公司总经理胡胜男说。

 

　　过去，教材质量检测需要质检人员手工检验，不仅耗费大量的人力物力，且容易出现误差。为了解决上述问题，中煤（北京）印务有限公司开展图文自动检测项目的研发，通过自动化手段，在保证产品合格率的同时降低人工成本。电子图像采集器集成了高分辨率相机、高清定焦镜头和闪光灯，在折页、配页机高速运行的环境下，可以快速捕捉图形信息并将数据传输到处理装置中。通过图像比对区分细微差别，发现不良品时，具备自动报警功能并自动排废。成品逐册经过电子称重环节，可精确到每页的克重，有效排查漏页问题。

 

　　自动码垛系统、全自动打包贴签、无人运输小车……走进印刷车间，自动化、智能化设备比比皆是。“印刷业正从以人力为主的密集加工逐渐转向以自动化设备主导的智能制造，用工人数较10年前减少近30％，人均产值提升近4倍。”胡胜男说。

 

　　“为鼓励印刷企业高质量发展，从2022年开始，北京市每年拿出800万元奖励优秀印刷企业，2023年47家绿色化发展成效突出的企业获得奖励。”北京市委宣传部相关同志介绍，“在‘十四五’期间，北京市将累计投入4000万元专项支持出版物印刷企业绿色化发展，进一步推动企业提质增效。”