日前,遂宁宽窄印务胶印、凹印自动化物流试运行正式完成,10台AGV小车已经全面上线并处于满负荷运行,标志着智能工厂二期项目建设达到印刷行业先进水平。
今年以来,遂宁宽窄印务聚焦“数字化”赋能,围绕物流自动化、车间智能化、办公无纸化,持续深化智能工厂二期项目建设,全力打造数字化车间。
物流自动化。建立自动化物流转运系统,科学规划自动接送和运输路线,通过TMS系统智能调度AGV搬运车,采用二维码精准定位,以智能化设备代替人工转运,完成工序间物料自动转运。目前已实现凹印、胶印两条生产线车间半成品自动化转运,共计10台AGV进行2万余次搬运任务,完成凹印355万印和胶印799万印产品的自动转运任务。
车间智能化。建成凹印智能版辊库,采用框架式结构和往复式滚链设计搭建立体库,通过版辊库与MES系统对接,依靠自动化技术,实现一键精准存取和版辊使用周期管理。立体库可储存440组版辊,目前已存储217组。完成胶印机自动上下料改装,通过在设备进料口和出料口安装自动输送线,与AGV衔接进行自动转运,极大降低重体力劳动强度,有效提升设备运行效能,提高生产现场安全管理和标准化水平。
办公无纸化。编制无纸化办公方案,结合各部门业务特性和工作要求,持续优化OA、ERP、MES项目并形成扩展方案,协调供应商改进生产过程中的合理需求,目前已实现工艺作业指导书无纸化推送和半成品无纸化流转,MES系统使用过程中累计处理问题68项、需求16项。推动流程线上固化,在制度流程梳理基础上,借助信息系统实现各类业务流程线上固化,全年新增线上流转流程16条、调整24条,实现线上审批流程88条,有效降低办公用纸使用量,进一步提升各环节工作效率。