成功的印刷生产靠什么?其核心就是要保持色彩优异和稳定。
海德堡印通色彩管理系统与速霸胶印机无缝连接,确保追色和印刷的过程既快速又简捷。
您能得到哪些好处呢——印刷准备时间缩短了,废张减少了,为企业带来更高的生产效益和利润。
无论我们做的是包装印刷还是商务印刷,印的是长版活件还是短版活件,用的是哪种承印物,都需要准确地呈现色彩。
传统的色彩检测是密度检测加上色度检测,但新技术比这要高超得多。
海德堡开发的分光光度计检测技术以极高的精度满足了印刷对色彩的要求。
独一无二的墨量控制系统可以不断纠正即便是最细微的偏差,这一技术因此荣获了专利。
海德堡的色彩检测系统高度自动化地运行,与高效生产的速霸印刷机相辅相成。
您可以快速设置活件,快速开展生产,以节约时间,印刷更多的活件。
不论是检测整个印张的色彩,还是在生产过程中纠正色差,印通色彩检测系统都表现出其独到之处。
接下来,我们就以第三代印通在机控制系统为例,来看看它有哪些特色。
印通在机控制系统是一款联机分光光度计检测系统,在印刷业内举世无双。
该系统目前已发展到第三代,它可全自动检查印张上的测控条和套准精度,并自动完成墨色调控,无需人工干预。
纠正色差对包装印刷来说尤其重要。在印刷过程中,印通在机控制系统会持续地对色彩和套准进行检测和调整,因此,您根本不需要抽出印张再做检查。
当色彩调整完全到位时,设备就会自动开启批量生产并开始计数,与此同时,在纸堆中也会插入标签。
第三代印通在机控制系统和其他的自动化功能一道,为一触而就Push to Stop的生产奠定了基础,使活件转换得以全自动完成而无需人工干预,使印刷准备时间大幅缩短,使有效生产时间和生产效率大幅提高。