从传统印刷设备，到全部升级为数码印刷机，广东博越用了5年时间，完成了数字化的初步布局，未来他们将继续借助互联网+的技术，在新赛道上持续超越，跑出更大的“加速度”！
有这么一家企业，成立9年时间，一直专注于短单、个性化标签订单的生产和制造，公司从传统的PS版印刷机、凸版印刷机等设备，到全面实现数码印刷设备、数码印后加工设备，目前公司年产值超过5千万人民币。
回顾这家公司的发展历程，他们用实力证明了，数码印刷技术也有自己的专属赛道！
广东博越数字应用科技有限公司（以下简称：广东博越）位于广东省河源市高新技术开发区。目前公司拥有惠普Indigo 6900、Indigo 6K和Indigo 25K数码印刷设备以及瑞邦数码模切设备、德曼仕数码烫金等数码印后加工设备，并安装了全套的ESKO印前处理软件，形成了数字化一站式服务体系。
变革：从传统到数码
公司自2008年正式进入印刷领域，成立了东莞市博越彩色印刷有限公司。工厂设立在广东省东莞市，当时主要使用平张胶印设备进行折叠纸盒的印刷和生产。2013年开始，公司进行业务调整，转型标签印刷的生产业务。
“在服务客户的过程中，我们逐步了解到标签印刷行业在中国的发展非常快。虽然相比折叠纸盒领域，它的整体市场体量小很多。”时任东莞博越总经理的张宇安表示，“但考虑到未来公司的发展，我们果然选择了转型，并专注于提供定制化、小批量的标签印刷服务。”
随后，东莞博越先后投资了4台炜冈PS版胶印设备和一台奈本凸版印刷机以及印后加工设备，公司的业务实现了稳步增长。
2017年，公司投资了第一台数码印刷设备——一台二手的惠普Indigo 4500。
“实事求是，由于当时公司对数码印刷并不是特别了解，所以这台设备投入后并没有发挥很大的作用，公司的生产还是依托传统的印刷生产设备。”张宇安告诉我们。“但通过这台设备，我们实操掌握了很多数码印刷实操过程中的技巧，并积累了相关的教训和经验。”
随着公司业务的发展壮大，原有的厂房和规模已经不能满足业务的拓展。公司于2019年在河源设立了新的工厂，并注册成立了河源市博越彩印有限公司。
对于新工厂，公司做了长远的规划，对公司的现有设备全部进行更新换代，在扩大数码印刷业务的同时，逐步减少传统印刷的业务量。
同期，河源博越淘汰了公司的两台PS版胶印设备和惠普Indigo 4500数码印刷机，购置了一台全新的惠普Indigo 6900数码印刷设备；2021年，公司在此购置了惠普Indigo 6K，并淘汰了剩余的传统印刷设备；2022年，投资了惠普Indigo 25K设备。
此外公司还投资了多台瑞邦、沃瑞、日图等数码印后模切机，以及德曼仕BMS 800W UV数码烫金机等印后加工整饰设备。
“从传统生产设备升级为数码生产设备，公司旨在通过硬件方面的变革，提高生产实力和灵活性，适应个性化、短期交付的市场需求，从而谋得更广阔的发展空间。”张宇安表示。河源博越也于2022年正式更名为：广东博越数字应用科技有限公司。
数字化：从生产到运营
数字化作为制造业的大势所趋，也深远影响了标签印刷企业的发展。尤其对于广东博越这种以中短版标签订单为主的公司。
主流服务群体的特点，决定了公司发展的方向。对此张宇安深有体会，并有理性和明智的规划。
“数字化一直是公司改革的目标，因为我们的订单主要集中在中短单领域，这类订单客户，具有非常分散而且需求多样化的特点。在完成一个订单的过程中，除了印刷生产部分，更多的时间花费在了解客户需求、文件处理、物料准备、快递物流等其它环节，而且由于多样化的需求，公司的每个接单人员每天需要对接的客户次数和频率都非常高。”张宇安告诉我们。“因此，公司亟需数字化的流程和管理系统来提高服务效率、节省时间和人员成本，支持业务的进一步拓展。”
基于这样的考量，广东博越引进了全套的Esko印前文件处理软件，来支持大批量的印前文件处理、自动排版等工作；投资了ERP软件进行整个公司的生产运营管理等工作。
对于数字化的实施，一个非常关键的因素就是标准化。“标准化是实施数字化的基础和核心因素，目前公司已经从多方面进行了标准化的改进。如公司结合现有的设备情况和订单情况，确定了十款不干胶材料作为常备材料，并用于新订单和新业务的开发。”张宇安补充道。
“现阶段，公司已经基本实现了全数字化的生产、运营和管理，这正是我们努力的方向和目标。”
加速：互联网+新赛道
互联网作为时代发展的加速器，成为了很多行业的发展源动力。那么标签印刷行业如何借助这一力量，来谋得未来发展的新机遇呢？
在“互联网+”这条路上，广东博越的很多举措无疑是走在了很多行业同仁的前面。与很多传统的标签印刷企业不同，广东博越公司主要采用网上接单的模式开展业务。
目前公司供员工超过120人，其中前端的接单对接人员接近80余人，占了总员工数量的三分之二。前端人员主要负责在不同的网络平台对接意向客户、了解客户需求、沟通订单要求以及与内部沟通物料、生产、物流交付等事宜。
现阶段，网上业务占了公司总业务量的70-80%，每个月需要处理的订单量高达几万个。
借助互联网平台，广东博越积累了大量的客户资源，并凭借产品质量过硬、交付及时、服务专业等优势，赢得了用户的一致好评，使得公司订单实现了稳步增长。
“零碎、短版、多样化、交付时间要求高等是网上订单的主要特点，这使得我们在处理订单的过程中不仅要非常耐心并且要有充足的专业知识，既要充分了解每个订单的具体要求，还要了解材料特性、印刷工艺、印后等流程，从而给出合理的报价和约定交付时间。”张宇安解释道。
对于这类网络订单的管理，广东博越实行了分层化的管理模式，即根据不同的材料、不同的工艺等需求，规范订单报价、下单流程、交付时间等情况；公司还将不同的订单进行分类，然后统一处理生产，从而优化订单的处理流程、提高生产的效率、提升服务的整体效率和质量。
在新冠疫情爆发后，广东博越公司的业务量并没有受到很大的影响。
“这与公司依靠互联网接单的模式密不可分。客户产品多样，应用领域涉及各行各业，业务的多元化结构在一定程度上提高了公司在疫情下的抗风险能力。尤其疫情管控下出行受阻，客户网上下单的需求被进一步激发。因此，在行业整体发展趋缓、不少行业同仁订单下滑的情况下，博越公司实现了业务稳步发展。”张宇安告诉我们。
对于未来发展，广东博越非常明确，依托互联网+的发展模式，锁定匹配的客户和订单，深耕小、精、快的市场领域，打造数字化一站式服务平台，跑出自己的“加速度”。
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