1，里维尔集团连续订购第三台博斯特Master系列印刷机
位于西雅图的家族企业里维尔集团安装了博斯特的Master M6，该公司生产直接接触食品包装，包括薄膜、手提袋、小袋和标签，已经运行了两台Master M5机器。最近，这家始建于1938年的公司已扩展到自行生产小袋。总裁马克·里维尔解释说：“我们最近开始在企业内部制造小袋，我们看到了更短的订单、更多的版本控制、更快的周转，以及可堆肥解决方案的需求。由于行业领先的设置时间和高达200m/min的打印速度，我们的解决方案允许我们的客户购买具有品牌一致性的短单、中单和长单作业。
随着里维尔集团扩大软包装方面的规模，其新的Master M6将提供更高的效率，使公司能够满足客户对更快交付、减少浪费和使用新生态材料生产的包装的需求。其十色Master M6具有转塔式放卷和复卷机，并采用联线的无溶剂复合。博斯特集团强调，印刷机上的数字自动化“确保了生产力和过程的可重复性，使得经验不足的操作员很容易运行，因为它只需较少的且无需工具的干预。”
马克·里维尔总结道：“市场对于我们在Master M5上生产的印刷品的需求非常惊人。因此，当我们需要购买另一台印刷机时，我们很高兴选择了M6，它采用了M5的技术，并通过即时换单、减少浪费和令人难以置信的快速设置进一步扩展了它。随着我们提高M6的产能，我们预计主要好处是减少换单，以及让技能较低的操作员更有效、更快地生产的能力。”
2，W&H推出新的宽幅印刷机
日前，W&H宣布推出Vistaflex II，这是一款全新的宽幅CI柔版印刷机，经过了一系列的升级，从而增强性能、改进印刷质量和轻松换单。W&H于2008年推出了最初的Vistaflex，其目标是软包装市场中的一小部分高端印刷商，他们需要能够以高达800m/min的速度24/7全天候运行作业的宽幅印刷机。
产品管理团队负责人霍尔格·克雷尔坎普博士说：“自动化和辅助系统通过缩短换单时间、最大限度地减少浪费，以及使印刷机操作员的流程更加直接和容易，从而显著提高生产效率。考虑到这一点，我们将W&H系统直接集成到Vistaflex II中。
具体升级包括改进的CI辊筒清洁系统，该系统特别适用于纸张和无纺布产品，用于自动压印和套印设置的Easy-Set和Easyreg，用于卷材监控和缺陷检测的W&H Vision，以及资源节约、屡获殊荣的洗涤和上墨系统——Turboclean Advanced E。
另外还有Ruby IoT平台，与Connect 4 Flow结合，该系统在客户的ERP系统和印刷机之间建立了直接链接，从而允许远程发送作业数据，以实现自动化的智能作业排队和优化的工作流程。Vista-Port存储准备好的辊筒和套筒，然后自组织集成辊筒并准备必要的机器人更换。此外，W&H还开发了Filmatic II C收卷机。
3，网屏为Truepress Jet启动高不透明度白色模式
网屏为Truepress Jet L350UV SAI S（一种专门的UV喷墨标签印刷系统）引入了一种新的高不透明度白色模式。当与透明薄膜或类似标签一起使用时，这种新的印刷模式可提供更不透明的白色，防止瓶子或包装内容物的颜色透过。这有助于保持丰富的色彩饱和度，以实现引人注目的视觉效果。
据该公司称，酒类、化妆品和化妆品行业越来越多地采用基于UV喷墨的数字印刷来替代丝网印刷。数字印刷为这些行业提供了多种优势，包括更短的周转时间、更低的成本和减少对环境的影响。网屏在开发喷墨印刷技术方面有着悠久的历史，并声称标签印刷市场的数字印刷出货量和价值均显示出持续的年度增长。人们对刺激消费者购买欲望的标签和贴纸也特别感兴趣，包括那些促进本地生产以供本地消费和限时活动的标签和贴纸。
4，Grafimax 安装Durst Tau和激光模切系统
Grafimax庆祝其进入市场30周年，并安装 Durst Tau ，用于在巴西生产中小批量标签。这家服务于饮料、玩具、食品和塑料行业客户的印刷店从传统的印刷领域开始活动，逐渐转向胶印，并在标签市场投入巨资。除了Tau 330 RSC，该公司还购买了激光模切系统来简化生产。
Grafimax的创始人伊莱马尔·莱因霍尔德说：“我们知道标签领域有很多机会。此外，在这个市场，我们可以通过特殊饰面（例如冷烫、覆膜、丝网印刷、上光等）为我们的产品增加更多价值。由于我们处于工业密集区，因此需求量很大。“我们研究了几个品牌，并进行了产品质量对比。Durst的设备不仅可以让我们高质量地满足中小型印刷量的要求，而且还可以让我们安全地将细分市场扩展到我们仍然没有太多数量的领域，例如化妆品、药品等。”
标签市场的成功使Grafimax扩大了其生产园区，投资了传统的柔印设备。然而，随着对小批量印刷和特殊应用（如定制）的需求不断增长，该公司借此机会投资于数字化领域。
5，Global Graphics 在色彩管理方面进行创新
Global Graphics Software开发了 SmartMedia，这是一种创建预定义介质定义库的工具，描述了实现“完美”色彩和质量所需的所有设置。SmartMedia称为是该公司用于标签和包装印刷机的SmartDFE数字前端的“重大升级”，它“消除了色彩配置过程的复杂性，以确保印刷机的最佳质量和色彩输出。
SmartDFE提供完整的软件和硬件堆栈，围绕Harlequin Direct RIP 技术构建，该技术旨在驱动更快、更宽和更高的喷墨印刷机。SmartDFE能够高速处理完全可变的数据，并与更广泛的智能印刷工厂进行通信，为QA和检查、印刷机维护，以及库存控制提供有价值的信息。
在SmartDFE中，SmartMedia是一套新的组件，可简化从数字印刷机获得最佳质量和色彩输出的过程。SmartMedia由PrintFlat提供支持，并通过姊妹公司ColorLogic提供的颜色工具进行增强，将每种介质和油墨组的所有OEM参考印刷机设置打包到介质定义库中，并通过类似向导的体验，使印刷机操作员能够选择合适的无需专业知识即可组合介质和油墨组合。
Global Graphics Software产品和服务副总裁埃里克·沃勒尔解释说：“扩展色域或七色印刷的兴起为SmartMedia技术创造了机会，因为我们帮助制造商设置印刷机以生产高质量所有介质类型的质量结果。Smart Media Manager使OEM能够将每种介质的最佳设置打包到一个库中。”
6，麦安迪推出新的实时监控系统
麦安迪宣布推出“智能链接”，这是一种新的实时联线监控系统，旨在优化标签和包装印刷加工商的印刷机利用率。智能链接使生产经理可以实时查看印刷车间发生的情况，以帮助做出更好的决策，以减少浪费和提高效率。该监控系统可通过基于云的平台访问，可与新的和现有的麦安迪印刷机（包括柔印和数字印刷机）以及其他制造商的印刷技术一起使用。
产品经理格雷琴·托博尔说：“智能链接使用了我们从头开始构建的内部专业知识。智能链接是加工商有效的工具，简单明了，它将使他们能够最大限度地提高现有工厂的效率。“
根据麦安迪的说法，典型标签加工工厂的整体设备效率估计在35%-45%之间。凭借数百个传感器和先进的集成，智能链路可以收集有关运行速度、正常运行时间、停机时间和浪费的准确数据。这些数据使加工商可以比较作业、印刷机、操作员或设施，并采取措施提高整体效率。
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