2019年,随着Master DM5的首次展示和销售,博斯特宣告正式进入数字标签和包装印刷市场,并迅速地在混合印刷机市场站稳脚跟,现在则将目光投向了下一代数字印刷技术。随着Digital Master 340/510的推出,这已经成为现实,这是两个全新的完全模块化的平台,可根据加工商的需求进行扩展,并可与博斯特久经市场考验的柔印平台中的任何系统予以集成。从独立的数字系统到多种印刷和印后单元的集成,完全可以通过数字和传统技术的结合来生产最复杂的标签。
博斯特在数字印刷方面的探索当然早于Master DM5的宣布,Mouvent的集群技术于2017年夏季推出。当提到喷墨数字和柔印和加工技术。博斯特首席技术官本吉·鲁姆明确表示,这绝非那种所谓的“老酒换新瓶”,将原来的技术伪装成技术创新的营销案例,而恰恰证实了博斯特在在包装方面的悠久传统,以及如何全方位地整合各类技术,以造福所有行业。
博斯特将“混合印刷”提升到了一个新的水平。生产力、机器运行时间和生产优化,是其现在推向市场的关键。印刷商希望确保他们的投资是正确的,因此一切都是为了最大限度地提高投资回报率。一体化、全机组的平台意味着一切都可根据印刷商需求而定制,这是非标准化的。能够交叉利用来自包装行业其他部分的技术,并将其应用到数字印刷过程中,这使博斯特与其他供应商的不同之处。
其中之一是 Accucheck,这是一种联线的校准和检验系统,已经在折叠彩盒行业得到了客户的实践与检验。作为Digital Master的可配置单元之一,其配备的高分辨率相机用于印刷机在全速生产时100%检验标签质量、装饰和可变数据。
Accucheck还可校准喷头。它目前能够评估角度以校准和对齐印刷机、检验色间套准,以及检验和补偿喷嘴溢出。在不久的将来,完整的反馈系统和缺失的喷嘴补偿程序将有助于实现闭环的印刷机的自动设置、操作和维护。这是博斯特连接其机器以提高效率和包装生产的工作流程,因为博斯特同样在致力于将供应链数字化。
博斯特产品市场经理安德里亚·帕斯奎内利补充说:“对我们来说,这与机器末端的成品有关。以装饰为例,数字装饰技术正快速发展,很快就能复制和替代冷烫或丝网工艺。这意味着下一代混合印刷机的外观和工作方式必须有所不同,需要更高水平的自动化,来提供加工商所寻求的生产力。端到端运行的单一集成工作流程可实现无缝生产。
博斯特不仅专注于数字系统的开发,还专注于OEE。通过对整个生产过程采取自上而下的整体审视,并实施多年开发的技术和学习,博斯特可以确保下一代混合印刷机推动行业向前发展。除此之外,所有这些累积的技术与经验将帮助博斯特顺理成章地进入到为更广泛的数字印刷领域,例如软包装。
Mouvent的集群技术将是其中的关键,作为一个可扩展的系统,可用于创建所需的平台。在喷墨历史上,博斯特第一次利用3D印刷技术的进步,开发出如此紧凑而有效的印刷设备。Mouvent集群技术是一个由4个喷头与油墨控制系统组成的单元,封装在一个非常紧凑的平台设计中。紧凑性不仅体现出了尺寸方面的优势,它也意味着最少的活动部件、定位良好的内部元件和精确组织的电线电缆。
这种设计逻辑带来了许多优点。更少的活动部件意味着更少的维护和更低的故障风险。而精确定位的内部元件则意味着更快、更准确的温度控制和更短的油墨分配线路,从而实现更少的温度损失和压力均衡。
此外,Mouvent集群的嵌入式油墨和温度控制单元遵循非常简单的架构规则。每个单元都是自主的,每个喷头都在一个单独的闭环中进行控制,具有自己独立的压力和温度控制系统。这是喷墨领域的一项根本性技术转变,实现了全面的喷墨控制,从而完全独立于印刷速度、油墨覆盖率或印刷文件的细节级别。
在如此短的距离内以闭环方式控制油墨的主要优点是墨滴尺寸的一致性和系统在长时间生产班次中的效率。它还可以消除墨雾、绝对喷头温度控制和不间断生产,而无需暂停清洁或冷却。
连接性也是实现可控的性能的基本设计原则之一。性能基于动态数据分析和算法计算,从而实现强大的控制和即时适应。简而言之,集群系统具有自己的模块化高级智能,可在需要的时间和地点进行重新调整,同时连接到高速主机和图像数据流。系统的大脑与电子设备,是一个完全可编程的系统。该系统采用确定性计算方法、可扩展性能、低功耗和功能安全考虑构建。
系统的更新和调整可直接在印刷机上进行,甚至可以由远程支持工程师触发,从而确保该技术始终兑现其承诺。因此,博斯特的集群技术正将喷墨印刷提升到一个新的水平,为包装行业开辟了新的视野。
集群技术代表着博斯特可以创造未来数字印刷机的基石,并在很短的时间内,博斯特已经意识到如何扩大这项技术的规模。随着技术的不断进步,博斯特完全可以开发更多新的项目。“把它想象成乐高积木,我们完全拥有合适的积木来构建行业想要的任何东西。我们有梦想和计划,凭借我们已经在数字领域取得的成功,我们非常有信心,实现这一切仅仅是时间问题。”本吉·鲁姆说。