浙江神奇包装有限公司创办于2009年，年产值1亿。该公司拥有全自动生产线，从接单、设计、产品销售到售后跟踪，形成一套完善的服务监管体系，建立了ERP生产管理平台，从纸板分切、设计、印刷开槽到钉箱，实行严格过程控制，把好质量关。
“这条生产线，我们前后投入了1500万，目前已经实现了自动化生产，当天接的订单，当天就能完成生产，一天产能可达80万。”昨日，浙江神奇包装有限公司负责人陈文彬说。
把握市场先机
陈文彬介绍，包装行业的技术门槛并不高，同质化严重，竞争激烈。2017年以前，市场供大于求，曾经出现价格竞争，企业经营困难。从2017年开始，国家加大环保整治，一大批小型包装企业退出市场，市场开始供不应求，与此同时，纸张价格飞涨，包装产品价格也随之上涨，企业有了更多的利润空间。
“2017年至2019年是包装行业的春天，企业的毛利能达到10%左右。”陈文彬说，正因为这段时间市场的红火，神奇包装开始着手生产设备的自动化改造。
公司花费900万购入基础生产设备，随后又对设备进行改造。“原先我们一卷纸用完了，接纸和裁剪都需要人工完成，现在都由机器完成。”陈文彬说，神奇包装正是因为较早开始自动化改造，降低了人工成本，产能也随之翻番，把握住了那一段市场红利。
为未来竞争做足准备
红火的市场只持续到2019年底，从那年开始，各个包装企业都开始不同程度地进行自动化改造，产能实现了翻番，市场又开始供大于求。另一方面，原材料价格的上涨并没有带来产品价格上涨，利润不断走低，企业的毛利基本只能维持在5%。
怎么办？
“外部环境难以凭一己之力改变，所以我们只能向内求变。在临海市市场监管局杜桥分局指导下，我们开始探索数字化改造。”陈文彬说，企业引进ERP生产管理系统，实现数字赋能。原先的自动化改造，是生产环节的各个局部实现了自动化，而ERP系统则实现了各环节的串联。“如今，从排单开始到产品出库，全部由电脑控制，一键启动后，都交给机器自动完成。目前整个车间就30位工人，但年产值可达到1亿多。”
陈文彬坦言，现阶段受疫情影响，包装行业整体不景气。“虽然从短期来看，疫情让包装企业很难熬，但也加速了优胜劣汰，新的竞争格局也即将形成。对于未来，我们还是很有信心。”陈文彬说。
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