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重庆一家二级厂打造数字化纸板车间 预计3年左右回本

时间:2020-07-30 来源:江津网

摘  要:
通过打造高速智能数字化瓦楞纸板生产车间,重庆华茂纸业有限责任公司收获颇丰:人工成本可节省10%-15%,电耗成本每年节约18%,生产效率总体提高30%。据估算,该公司每年直接经济效益提升约为20%,预计3年左右可以收回全部投资。

关键词: 数字化 纸板车间 

  通过打造高速智能数字化瓦楞纸板生产车间,重庆华茂纸业有限责任公司收获颇丰:人工成本可节省10%-15%,电耗成本每年节约18%,生产效率总体提高30%。据估算,该公司每年直接经济效益提升约为20%,预计3年左右可以收回全部投资。
 
  打造数字化瓦楞纸板生产车间
 
  重庆华茂纸业有限责任公司于2006年7月签约入驻德感工业园,是专业的纸板、纸箱、彩箱生产企业,目前有3台高速瓦楞纸板生产线和高质量的水性纸箱印刷设备等设备。
 
  为更好降低生产成本,数年前,重庆华茂纸业有限责任公司开始-打造高速智能数字化瓦楞纸板生产车间,即以MES系统(制造企业生产过程执行管理系统)为依托,实现网络化、自动化、数字化制造。
 
  通过对信息化系统的硬件投入和软性投入,以及采购先进的加工和制造设备,重庆华茂纸业有限责任公司以MES生产管理系统为核心,以ERP为辅助,全面提升生产线的整体数字化水平,从而提升生产效率,降低生产成本,提高产品质量。
 
  预计3年左右收回全部投资
 
  重庆华茂纸业有限责任公司负责人表示:“车间建成后效果显著,主要体现在人力、能耗、效率和质量四部分。”
 
  在人力成本方面,预计生产线可以节省10-15名操作员,同比节约人工10%-15%,每年节约约60万。分流员工可以编入新扩建的厂房和生产线,同时可以缓解目前招工用工紧张的局面。
 
  在节约能耗方面,通过对高耗能设备进行有效管理,节约电耗,为企业增效,每年节约成本约18%。
 
  在效率提升上,可提升设备和人员生产效率,效率总体提高30%。并因此提高产能,扩大市场份额,综合统计每年可以增加利润150万。
 
  在质量提升方面,不断改进产品和工艺,提高生产质量,降低材料损耗和设备损害,综合统计每年可以节约质量成本25%。
 
  可以说,高速智能数字化瓦楞纸板生产车间的建成,对重庆华茂纸业有限责任公司增效明显。据估算,该公司每年直接经济效益提升约为20%,预计3年左右可以收回全部投资。也正因此,该瓦楞纸板生产车间被重庆市经信委认定为2019年第一批数字化车间。
关键词:数字化 纸板车间 
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