华茂纸业打造数字化纸板车间 效益提升20%！

　　据悉，重庆华茂纸业有限责任公司（以下简称华茂纸业）主要从事纸板、纸箱生产、销售，企业开展技改后成效显著，打造了高速智能数字化瓦楞纸板生产车间之后，效率总体提高30%，每年直接经济效益提升约为20%，预计3年左右可以收回全部投资。

 

　　打造高速智能数字化瓦楞纸板生产车间

 

　　华茂纸业位于重庆市江津区德感工业园，主要从事纸板、纸箱生产、销售，目前有3台高速瓦楞纸板生产线和高质量的水性纸箱印刷设备等。

 

　　为更好降低企业生产成本，几年前，华茂纸业开始着手技改——打造高速智能数字化瓦楞纸板生产车间，即以MES系统（制造企业生产过程执行管理系统）为依托，实现网络化、自动化、数字化制造。通过对信息化系统的硬件投入和软性投入，以及采购先进的加工和制造设备，以宇寰瓦楞机MES生产管理系统为核心，以ERP为辅助，全面提升华茂纸业产品生产线的整体数字化水平，发挥信息技术在工业企业转型升级中的支撑作用，提升生产效率，降低生产成本，提高产品质量。

 

　　技改在人力、能耗、效率和质量等方面效果显著

 

　　“车间建成后效果显著，主要体现在人力、能耗、效率和质量四部分。”华茂纸业负责人介绍，在人力成本方面，通过数字化车间项目，可以减员增效，预计生产线可以节省10-15名操作员，同比节约人工10%-15%，每年节约约60万。分流员工可以编入新扩建的厂房和生产线，同时可以缓解目前招工用工紧张的局面。

 

　　在能耗方面，企业主要通过数字化车间项目，对高耗能设备进行有效管理，节约电耗，为企业增效，每年节约成本约18%。

 

　　“此外，我们通过数字化车间，还实现了效率和质量的双提升。”华茂纸业负责人说，在效率提升上，企业通过数字化车间技改项目，不断改进产品和工艺，提升设备和人员生产效率，效率总体提高30%，提高产能，扩大市场份额，提高企业经济效益。综合统计每年可以为企业增加利润150万。

 

　　在质量提高上，企业通过数字化车间项目，不断改进产品和工艺，提高生产质量，降低材料损耗和设备损害。综合统计每年可以为企业节约质量成本25%。

 

　　高速智能数字化瓦楞纸板生产车间的建成对华茂纸业增效明显。据估算，每年直接经济效益提升约为20%，预计3年左右可以收回全部投资。

 

　　据悉，重庆华茂纸业的高速智能数字化瓦楞纸板生产车间，被重庆市经信委认定为2019年第一批数字化车间。重庆华茂纸业的华茂鼎兆纸包装共享制造服务基地项目，被重庆市经信委列入“2020年第一批工业互联网试点示范项目名单”。