收缩膜套标签由于可将高质量的图案和与众不同的造型相结合，越来越受到市场的欢迎。收缩膜标签的特点、优势、设计选材原则及制作要点有哪些呢？
概念与优势
收缩膜套标签是一种在塑料薄膜或塑料管上进行印刷的薄膜套装标签。它具有如下特点：
1、收缩膜套标签加工方便，包装密封、防污染，对商品保护性好；
2、膜套紧贴商品，包装紧凑，并可显示商品造型，因而适用于难以包装的不规则商品；
3、收缩膜套标签贴标时，无须使用黏合剂，并可获得与玻璃相同的透明度；
4、收缩膜套标签能对包装容器提供360°的全方位装饰，并可将产品说明等商品信息印刷在标签上，使消费者不用打开包装就能了解产品的性能；
5、收缩膜套标签的印刷属于薄膜里印（图文在膜套内侧），可起到保护印迹的作用，且标签耐磨性能更好。
设计要点与选材原则
1、标签设计
膜套上装潢图案的设计要根据薄膜的厚度确定。设计图案时首先要弄清薄膜的横向及纵向收缩率，以及包装后各方向允许的收缩率及装潢图案收缩后的允许变形误差，确保收缩后的图案、文字能够准确还原。
2、薄膜厚度与收缩性
用于收缩膜套标签的材料要着重考虑三个因素：环保要求、薄膜厚度及其收缩性能。
确定薄膜厚度的依据是标签的应用领域及成本因素。当然，价格并非决定性的因素，因为每种薄膜都有其独特性，用户和商标印刷厂商在签约前必须明确所用薄膜和最适合材料的工艺。另外，加工设备所要求的指标和其他工艺因素也直接影响到厚度的选择。通常要求制作收缩膜套标签的薄膜厚度为30～70μm，其中,40μm、50μm的薄膜应用较多。此外，对薄膜的收缩率有一定要求，且横向（TD）收缩率要高于纵向（MD）收缩率。常用材料的横向收缩率为50%～52%和60%～62%，特殊情况下能达到90%。纵向收缩率要求在6%～8%。在制作收缩膜套标签时，应尽量选择纵向收缩率小的材料。
薄膜材料
制作收缩膜套标签的材料主要有PVC（聚氯乙烯）膜、PET（聚酯）膜、PETG（改性聚酯）膜、OPS（取向聚苯乙烯)膜等。其性能如下：
1、PVC膜
PVC膜是目前应用最广泛的一种薄膜材料。它价格低廉，温度收缩范围大，对热源的要求不高，主要加工热源是热空气、红外线或二者的结合。但PVC难回收，燃烧时产生毒气，不利于环保，在欧洲、日本已禁止使用。
2、OPS膜
作为PVC薄膜的替代品，OPS膜得到日益广泛的应用。它的收缩性能好，也有利于环保。该产品国内市场供不应求，目前高质量的OPS主要依赖于进口，这成为制约其发展的一个重要因素。
3、PETG膜
PETG共聚物膜不仅利于环保，并能够预先调整收缩率。但是，由于收缩率过大，在使用中也会受到限制。
4、PET膜
PET膜是国际公认的环保型热收缩膜材料。它的技术指标、物理性能、应用范围和使用方法均接近PVC热收缩膜，但价格比PETG更便宜，是目前最先进的单向收缩薄膜。其横向收缩率达70%，纵向收缩率小于3%，且无毒、无污染，是替代PVC最理想的材料。
此外，热收缩薄膜管也是生产收缩膜套标签的材料，且在生产中无须缝合即可一次成型。与横向平展薄膜相比，用热收缩薄膜管生产收缩膜套标签的成本较低，但管体表面印刷较难实现。同时热收缩薄膜管标签的图文只能印刷在薄膜表面，在运输和存储过程中图文容易磨损，从而影响了包装效果。
收缩膜套标签印刷
1、印刷
在选定的薄膜上进行印刷。目前，收缩膜套的印刷主要采用凹版印刷，使用溶剂型油墨，其次是柔性版印刷。随着柔印技术的发展，印刷色彩鲜明清晰，能与凹印相媲美，具有凹版的厚实和高光泽。此外，柔印多采用水基油墨，更有利于环保。
2、分切
用高性能的分切机将印刷过的卷筒薄膜材料进行纵向分切，同时对薄膜的边缘部分进行处理，使之光滑、平整、不卷曲。在使用分切机时应注意避免刀刃受热，因为发热的刀刃会导致薄膜被分切的部分起皱。
3、缝合
对纵切后的薄膜用缝合机进行中心缝合，管口黏合，使之形成包装所需的膜套。缝合需要的材料余量取决于缝合精度及操作人员的技能，最大的缝合许用量为10mm，通常为6mm。
4、横向裁切
将膜套包装在商品外面，用分切机按其包装尺寸进行横向裁切。收缩膜在适当的加热温度下，其长度和宽度都会发生急剧收缩（15%～60%）。一般要求薄膜尺寸比商品外形最大尺寸大出10%左右。
5、热收缩
通过热通道、热烘箱或热风喷枪加热。这时，收缩标签便会很快地沿着容器外轮廓收缩，与容器外表轮廓紧密贴合，形成与容器外形完全一致的标签保护层。
在收缩膜套标签生产过程中，要通过专用的检测机对各工序进行严密检测，以保证生产精度。
适用范围
收缩标签的适应性很强，可对木质、纸质、金属、玻璃、陶瓷等包装容器进行表面装饰、装潢，广泛应用于食品、日化产品、化工产品的包装装潢，如各种饮料、化妆品、儿童食品、咖啡等。在药品标签领域，纸张仍是主要基材，但是薄膜包装的发展已日趋迅猛。目前，收缩膜套标签发展的关键是要降低成本，只有这样才能提高竞争力，争取更大的市场份额。
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