倡导环保 绿色印刷橡皮布创新研发

　　中国（上海）国际印刷周主论坛上，第十三届毕昇印刷杰出成就奖获得者、上海新星印刷器材有限公司董事长徐毛清先生以公司自身发展为例，进行了题为《绿色印刷橡皮布创新研发》的演讲。

第十三届毕昇印刷杰出成就奖获得者、上海新星印刷器材有限公司董事长徐毛清

　　上海新星印刷器材有限公司以绿色环保为主线，坚持技术创新，实现技术改造，以研发新产品为实践。公司绿色发展的做法与体会分为以下三方面：一、将绿色环保治理与技术创新相结合，进行全面技术改造，设备升迁，提升了企业生产能力和企业形象。二、将绿色环保治理与智能创新相结合，积极研发新产品，促进了企业的转型发展和品牌建设。三、公司将绿色环保治理与技术创新相结合，五年来取得了良好的社会效益和企业的经济效益。

　　绿色环保
　　印刷橡皮布、印刷行业发展方向

　　上海新星印刷器材有限公司认为绿色环保是我国经济发展的必然趋势，实施绿色印刷策略是每个印刷企业义不容辞的社会责任，为此公司组织人员，投入巨资，逐渐展开一系列的绿色环保技术与创新技术改造工作。短短的几年时间，进行了六项技术改造项目，目标均为绿色印刷，目前有些项目仍在进行中。

　　环保时间轴
　　以企业实际行动践行绿色环保

　　绿色橡皮布研制

　　使用环保型颜料研制绿色橡皮布,上海新星印刷器材有限公司毫不犹豫的进行配方改造，选择合适的环保型增塑剂，同时其他材料均改为环保型。新星橡皮布先后通过SGS认证，荣获“绿色耗材大奖”等。虽然产品成本提高了，但是产品档次也随之提高。几年前上海新星印刷器材有限公司每年对印刷橡皮布都做一次第三方的检测，一次又一次的表明新星橡皮布完全符合中国以及欧美关于环保产品裁定的法律规定。从2013年起成为中国唯一一款橡皮布进入欧洲食品包装印刷市场。

　　有机废气回收处理控制改造

　　2012年至2014年进行有机废气回收处理控制改造，印刷橡皮布产品成为绿色环保产品之后公司并未满足，而是认为应该让印刷橡皮布生产过程也做到绿色环保。2012年起，四处调研找资料，寻找合格的有机废气回收处理工作方案，最终与其他公司合作研发适合公司的有机废气回收处理装置，该项目两期投入共600万人民币，通过活性炭处理，回收减排处理后的排放全部达到国家规定标准。

　　上海新星印刷器材有限公司的绿色环保项目受到上海市浦东新区环保部门的表彰，同时得到了政府近两百多万的资助。节能减排绿色环保具有很好的社会效益，只要认真落实项目成功，才会有很好的企业经济效益。

　　锅炉煤改气项目

　　2014年至2015年主动实施锅炉煤改气项目，当地政府帮助上海新星印刷器材有限公司进行立项、申报，项目投入近250万，在2015年8月全部完成天然气锅炉改造项目。由于天然气锅炉成本高，公司又进行了气改电的节能改造，大大降低了成本，2015年公司净利润超过一千多万元。

　　治理车间内部环境

　　2013年至2015年，治理无组织排放，清洁车间内部环境。在进行锅炉煤改气改造的同时对车间内部环境进行治理。有机废气回收装置对有组织排放进行了改造，但车间内部仍存在零星排放与泄露，称之为无组织排放，由于这些排放零星、分散、轻微所以很不容易治理。公司先后投资150多万元，进行全面的设备工艺改造，该项目的实施减少了90%以上的溶剂泄漏排放量，节约原材料成本，清洁车间环境。

　　压延工艺取代涂布工艺

　　2014年开始至今，压延工艺取代涂布工艺改造项目，总投资达500万元。橡皮布诞生以来，世界上橡皮布制造企业都是用涂布工艺制造的，近几年欧洲、美国、日本有一些企业在研发用压延来取代涂布工艺。上海新星印刷器材有限公司希望在2017年以前实现橡皮布制造完全运用压延工艺，这样新星橡皮布不仅产品绿色环保而且生产过程也绿色环保，成为100%的绿色产品。

　　柔性橡胶板的研发

　　2014年开始至今，柔性橡胶板的研发。柔版印刷是高速卷筒纸的印刷方式，主要应用于包装领域，最近几年上海也有应用于书刊印刷领域的。资料显示，柔版印刷占全球印刷总量的20%左右，也是我国包装、标签、软包装等迅速发展的基础。目前柔印版材以柔印数字材料为主，柔印数字版材的制作技术和产品95%以上被国外几个化工企业垄断，中国正在起步阶段。上海新星印刷器材有限公司希望运用印刷行业整体力量，联合橡胶化工、激光雕刻、柔印印刷等方面企业合作，早日把柔印橡胶板研发成功，计划在2017年初见成效。