胶印转柔印是趋势，单独讨论印刷色数是误区

　　胶印转柔印是趋势

　　伴随高网线印刷逐渐从啤酒饮料外包装延伸至内盒包装，如礼品盒等精装盒，加上全国各地E型瓦楞纸板生产线的日益普及，以及政府对绿色低碳、节能环保的日渐重视，礼品盒等精装盒的印刷由胶印转向水印已触手可及。此外，欧美国家为了降低两次包装的费用，尤其是小家电包装，要求进口的产品包装直接进入超市或展示架，其包装亦纷纷改成高网线水性印刷。而出口日韩等国家的农副产品也在逐步向水性印刷进军。所以，水性印刷未来的市场潜力尤其庞大，如果国内产品效仿欧美国家，这将颠覆中国整个印刷包装的格局。

　　单独讨论印刷色数是误区

　　全球范围内，包括欧美及日韩等国家的先进企业都在虎视眈眈地抢占中国市场，而国内大多数机械制造企业依然停留在试样层面，其推广的设备大部分还没有达到套印的实际要求，所以市场反应有些迷茫和疑虑。

　　值得一提的是，如今业界大部分人士认为欧美和日本等发达国家的水印就是印刷简单的文字，那么我们不禁要产生这样的疑问：国外企业制造的多色高网线印刷机去哪了？事实上，国外制造的多色高网线印刷机并不少，只是国内企业在赴欧美考察时没见到而已。例如，上海外贸界龙彩印有限公司纸箱分厂曾从博斯特引进一条柔版生产线，包括六色印刷机、全张平压平模切机及全张折叠糊盒机。2012年3月，博斯特也曾和旭恒精工联合举办“博斯特-旭恒FLEXO 160-VISION七色柔版印刷模切联线现场展示会”。

　　因此，在讨论产品的印刷色数究竟应该是多色，还是以更少的色数为佳时，答案不是肯定或否定，而是要根据涉及到的具体产品来判断。譬如说，在印刷运输包装时，只需印制几个标签或文字即可，不需要过多色数；但印制用来展示的产品包装时，就必须以绚丽的多色来吸引消费者的眼球，以达到刺激消费的目的。为此，包括原有的胶印在内，也会为了印刷美观，而运用特调专色来完成印刷，这样就不可避免地增加了印刷色组。此类包装以前均采用胶印，而现在逐步以水印来完成，其意义不言而喻。

　　柔印的未来

　　国外大部分展示的商品包装采用的都是柔印。里昂博斯特于1995年就开始从事制造高网水性印刷机，博斯特的七色柔印机还在生产。此外，日本三菱、梅谷等也都生产了七色及以上的印刷机。

　　可以预见的是，中国政府对节能环保的日益重视，加上中国巨大的内需市场，以及对产品包装需求的提升，巨大潜力将吸引无数企业竞折腰。这其中，柔印势必将扮演极其重要的角色。虽然国内目前的水性印刷设备暂时还无法与欧美及日本的印刷机制造企业比拼，而且原来的胶印企业也不愿放弃固有的生产，但这股属于柔印的洪水迟早要来！

　　因此，总结来说，在没有提及具体产品与包装时，笼统地讲纸箱印刷究竟采用几色印刷才更加合理，其实没有必要。对于运输包装与销售包装，我们只有进行区别对待，才能更好地适应市场与未来。在欧美考察印刷联动线时，也看到了欧美先进企业在高网线水性印刷方面的深入研究，后来笔者和吴新华副总经理又相继参观了日铃、梅谷等企业，同样看到了高网线水印机。

　　此次瓦楞展期间，汇聚了众多高网线印刷机，但整体而言，制造品质一般，印刷效果也没什么亮点，所以这条发展之路还是任重而道远。此外，随着政府和民众对环保的重视，大家也一致认为柔印替代胶印是社会发展的必然趋势，最大的问题在于如何突破技术瓶颈，提升印刷品质，即套印精度。而眼下经过多年发展的上海今昌的设备虽然足以媲美欧美或日本的设备，但国内部分厂家的设备销售至纸箱厂后，会处于闲置状态，也严重影响了柔版印刷的推广。