创立于1963年的玫琳凯，年销售额现已超过35亿美元，业务遍布全球超过35个国家和地区。1995年，玫琳凯来到中国，并于2006年升级了位于浙江省杭州市的亚太生产中心，该中心为除美国本土以外唯一一家海外生产中心。
2007年，位于美国达拉斯的玫琳凯总部启用环保可降解生物材料作为填充物材料，与此同时，玫琳凯中国也开始规划采购同样的材料。玫琳凯大中国区总裁麦予甫说，由于环保可降解生物材料成本过高，一般只用于保护精密仪器和古董，在国内几乎没有能够提供化妆品环保填充材料的供应商，如何在中国市场环境下实现绿色采购，成为他们面临的挑战。
将绿色采购的操作方式更广泛地在供应链领域运用起来，继续提升绿色采购与供应链管理的水平，有效提升企业的可持续发展能力，推动与利益相关方的共同发展，成为当下玫琳凯创新的发力点。
在化妆品行业首次应用可降解包装
“为了提升绿色采购，我们经过耗时半年的搜寻，联系、走访了超过20家供应商后，最终与国内唯一一家生产生物可降解材料的华丽环保科技达成了合作意向。”麦予甫说。
此前，华丽科技的发泡缓冲颗粒仅销往国外，在国内并没有生产过完全适用于化妆品的订单箱填充物，玫琳凯中国采购部、物流部和华丽环保科技共同经过近一年的摸索，制订出针对填充物生产设备的整体改造方案，特别研制了一款发泡机用于生产，该机器使得材料母粒能够产出为适合玫琳凯订单箱需要的形状，并且使得每立方的成本与传统塑料持平。
玫琳凯与华丽的合作是发泡缓冲颗粒在中国化妆品领域、甚至是快销品行业内的首次运用，堪称是生物降解材料的一个新突破。
麦予甫说：“在使用中我们发现，相对于之前所使用的废报纸等材料，这类填充物相比于聚苯乙烯发泡以及纸类填充物，有效降低产品破损率超过50%，相当于产品零售价值150万元/年。同时，由于产品破损率的降低，客户对产品退换与投诉也相应减少，从而提升了客户满意度，据统计，2013年玫琳凯的客户满意度由97%上升到99%。”
助力化妆品行业绿色转型
传统填充物，如聚苯乙烯发泡制品，是以塑料为原料从石油中提取的，而玫琳凯所选用的生物降解材料是由玉米淀粉加工中产生的废料制成，其加工生产过程中没有“三废”排放。该材料在使用后可完全生物降解，降解后的堆肥土壤还有利于种植农作物。自2010年9月开始使用生物降解材料，4年来玫琳凯应用该材料约18560吨，相比之前的材料，减少碳排放近74240吨。
麦予甫说：“这个项目开发的生物可降解材料不仅助力自身企业绿色可持续发展，还为合作伙伴华丽环保科技开辟了一个新的市场蓝海，获得了更多来自其他行业、其他企业的订单。这种材料在化妆品行业的广泛应用，也将帮助化妆品行业、塑料加工行业的绿色转型。”
作为一种新的产品模式，除了优异的环保性能，生物可降解材料发泡设备造价仅为聚苯乙烯化学发泡设备的10%，占地面积小，适合厂内加工，可极大降低物流成本。业内人士认为，随着网购、快递行业的快速发展，这种材料可能应用于更多的行业领域。
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