拓展印刷潜能—小森Lithrone S40胶印机

　　KHS-AI可与CTP流程实现高度对接，各种预设数据能直达印刷机，一步到位地完成套准和调色。而在KHS-AI众多的个性化设置中，笔者最赞赏小森的预置油墨和脱墨功能。这项功能可以提前在墨辊上形成近似于正式印刷状态的油墨薄膜，从而实现印刷作业的快速启动。

　　KHS-AI系统还配有气动预设及套准预设功能，可根据纸张的尺寸、厚度、质量及纹理进行调节，实现稳定的给纸收纸，并能自动清洗橡皮布及压印滚筒。高度自动化和集成化的设计正是小森印刷机的一大亮点。

　　最值得一提的是小森全自动换版装置。早在1990年，小森就推出了全球第一款全自动换版装置。经过20年的改良，小森的全自动换版装置已经臻于完善，在进一步缩短了换版时间和操作的安全性方面有着惊人的表现。在正常情况下，小森更换一个印版的时间在30秒以内，整个操作过程简便易学。您可以完全在设备不停机时将下一组印版放入装版器，待印刷完成后，设备自动退出印版，载入下一组印版。在下一组印版印刷期间，您可以把上一组印版摘下，再将第三组印版放入装版器。整个操作只需30秒即可完成，换版带来的优势显而易见。

小森Lithrone S40洁白的机身彰显大气

　　小森的印刷作业准备时间，究竟能缩短到多少呢？笔者给您算一笔账。通常情况下，在没有小森KHS-AI系统的印刷机中，清洗橡皮布需要3分钟、换版需要4分钟、预设纸张尺寸需要3分钟、而套准和调色过程需要15分钟，整个作业转换时间准备过程需要25分钟。而小森Lithrone S40系列胶印机可以将以上四个步骤分别缩短为45秒、2分、1分和4分，准备时间只有7分45秒，整整把时间缩短了17分45秒。

　　作业准备时间的缩短，不仅提高了生产效率，还降低了过版纸的浪费，大幅度节省印刷资源。从而使您在短期内完成资金的回笼。

　　特点二：印刷数字化工作流程简洁快速

　　在数字化时代，很多印刷企业都想拥有一款适合自己的数字化流程，但苦于价格和设备条件的束缚，这种愿望很难实现。欧洲印刷设备巨头推出的数字化工作流程已经极为完善，为促进印刷数字化的发展做出了不可磨灭的贡献。然而这些印刷流程在提供极大便利的同时，对印刷机以外的环境依赖性极大，而且价格不菲。

小森DoNet数字化工作流程

　　为了解决这个问题，小森很早就推出了DoNet数字化工作流程，这款数字化工作流程简洁、独立、性价比高，为用户实现"印刷作业的标准化"，做出了突出的贡献。

　　这种简洁，主要突出在流程的架构上。DoNet数字化工作流程可以轻松实现设备的联网，并支持最新JDF数据格式，可与全球有名的印前设备及印后加工设备制造厂商、销售商的产品实现无与伦比的兼容，充分贯彻了开放型网络结构的理念。

　　比较众多先进的数字化工作流程，笔者认为DoNet最适合中国用户。DoNet可以说满足了中国用户少量的投资，就能享受到先进的数字化工作流程的需要，因此选购这款设备的企业很多。从而真正实现了印刷流程的普及性。

　　特点三：更加创新的机械设计

　　早在上个世纪80年代，国外印刷机械巨头就已经确定印刷机的整体机械结构。相比之下，小森机械结构的成型时间较晚，而正所谓砌墙的砖头——后来居上，在新技术支撑下的小森机械布局，也更经得起推敲。下面让我们来具体看看小森Lithrone S40系列胶印机的机械布局。