如何从印刷设备和耗材情况看印刷问题

　　

　　印刷设备是印刷的五大要素之一，良好的印刷设备是生产高质量产品的前提，印刷设备的使用状态，精度调整，保养良好与否直接影响产品质量。注意压力的调整柔性版印刷机的油墨传输和印刷部分有四个滚筒，上墨辊，网纹传墨辊，印版滚筒以及压印滚筒。如下图所示为柔性版印刷机传墨部分的示意图。四者之间的压力合适与否，直接影响油墨的传输，进而影响到产品质量。

　　

　　印刷压力是印版滚筒与压印滚筒之间的压力，它的主要功能是将印版上的油墨均匀地转移到承印物上。印刷过程中的许多问题是由于压力调整不当造成的，如墨量过大或过小。如果印刷压力过重，一方面在承印物上容易使线条变粗，网点扩大，图文精度下降。上海不干胶印刷另外，压印力过大还会使瓦棱变形，纸板强度下降。如果压力过轻，则在承印物上不能转移合适的墨量，再现图文能力差，线条易出现断线，实地易产生印迹不实的故障，直接影响印刷效果，严重时使印刷不能正常进行。印刷压力的调整以油墨均匀适中、墨迹清晰，瓦棱面无凹陷、平整不变形为宜。滚筒间的精度调整，主要有同心度和平行度的问题。同心度主要有滚筒体与支承轴颈之间以及各滚筒之间的同心度，这两个同心度一定要调整好。印刷机正常运转时，振动误差不能超过0.01mm，否则会出现油墨传输及网点印刷的故障。重则点子扩大，轻则图像网点印不清晰或印不出来。齿轮精度是保证各辊同心度的基础，传动齿轮精度发生变化，会产生微振动等机械弊端，给网线印刷带来一定困难，使整个印刷无法获得一个理想的压力。机械振动还会使网纹辊及印版产生损伤，影响使用寿命和产品质量。平行度主要指两滚筒间的轴线相对位置平行。