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对制网过程中可变化参数的理解及分析

时间:2013-11-07 来源:互联网

摘  要:
在印花生产过程中,每一个厂家都希望印出高质量的产品,所以,从印前开始使用具有高重现性的可控制工艺流程是非常重要的一步,在此我们将明确地阐述在制网过程中的重要步骤及如何通过严格的印前控制来最大限度的提高生产效率和印花精度。

关键词: 制网 丝网印刷 胶印 

 
  检查
 
  由回收部门清洗过的网版,在使用之前必须经过查验,确认是否网纱表面有污渍,网版张力是否正常,以及是否已准确地标示出网纱支数。张力表和点纱器都是常用的检测仪器。注意在整个检测过程中保持网纱的洁净,避免重复沾污,不要手指触摸网纱,以免在涂布感光胶的过程中产生返白问题。
 
  在涂布前后都可以使用带有黄色灯光的灯箱对网版进行检验。另外,一份简单的核对表也可有效的检验网版。灰尘、布毛和毛发以及其它的微小碎屑都会引起针孔问题并可能造成感光胶脱落等问题。
 
  涂层处理
 
  在已涂布感光胶的网版曝光前必须经过充分的干燥,否则返白问题会出现在曝光后的涂层内,经过脱脂后的网版干燥后必须在最短时间内涂布感光胶以避免对网纱造成污染。
 
  涂布感光胶之后网版必须保存在干燥的环境中,湿度保持在30-40%之间是最理想的,正常来说湿度不可以超过50%。如果有过多的水分残留在感光涂层内,即便它摸上去是干燥的,也会造成不能充分的感光以及不完全的交联(感光固化)。如果一旦这种情况发生,那么它将造成以下的问题发生:
 
  ○在印制过程中的针孔问题;
 
  ○感光膜的脱落;
 
  ○难以回收,清洗;
 
  ○在回收过程中将出现鬼影问题。
 
  使用湿度计可以来测量环境的湿度,在保存已涂布感光胶网版的干燥环境中可以用湿度计来检测是否有异常。记录相关信息并用来确认湿度所带来的问题。一般来说我们会使用除湿计、抽湿机、加热器或空调来保持房间的干燥,但我们仍必须要保证感光胶在使用前的充分干燥,湿度仪可以用来帮助检测网版在曝光前是否已充分干燥。
 
  涂布了感光胶的网版在干燥后曝光前仍然极易发生水合作用,如果把经过正常的涂层及干燥的网版放置或贮存在湿度较大的环境中,感光胶将会吸收水分以致于不能充分曝光。我们务必要确保在曝光前包括曝光过程中网版处于充分的干燥状态。因为,只有在曝光之后网版才具有抗水能力。经过洗涤后将网版再次干燥,我们通常使用重氮感光胶(双组份)及SBQ感光胶(单组份)。如果使用直接重氮敏化感光胶,在完成网版的制作后感光膜层也很容易受到水分的影响发生水合反应。

关键词:制网 丝网印刷 胶印 
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