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印刷后加工设备技术发展分析

时间:2013-10-23 来源:上海唯其

摘  要:
人们对于印刷品个性化需求的日益增长,市场竞争差异化战略的不断加强,数字印刷的发展以及印后加工工艺的多样性、复杂性决定了印后加工设备的多样化。

关键词: 印刷后加工设备 印刷技术 印刷机械 印后加工 

 
  看点七:向印前、印刷一体化和数字化方向发展
 
  向印前、印刷一体化和数字化方向发展最主要的表现形式就是数字化工作流程。数字化工作流程的应用与推广,带动了国际印后设备生产商对印后设备数 字化功能的研发。CIP4是基于JDF格式的数字化工作流程规范,它是在CIP3基础上扩展而来的。CIP3将印前、印刷、印后加工连接在一起,而 CIP4将其扩展成包括任务管理、生产管理等过程控制在内的完整体系,从而具有了从接单、印前、印刷、印后加工到产品发送、成本核算等一系列功能。
 
  在印后领域,从实现数字化折手开始,自动配页、折页、订书、上胶、附页粘贴、三面裁切、自动爬移,到销售、运输,也基本实现了计算机数字化管 理。包括印后加工在内的数字印刷是一个全数字化生产过程,通过JDF与管理系统(MIS)连接,各种数字印刷机与相应的印前、印后设备联机,满足各种印刷 过程的需要。
 
  在印后加工中,目前CIP4的应用还不多,主要有裁切工序,如海德堡公司的波拉Compucut裁切系统就采用了CIP3工作流程。MBO公司 的Navigator控制系统可通过网络实现折页机与印前及印刷设备之间的信息传递;MBO的数据管理器还是一个可用于远程访问和控制的开放式数据库管理 系统,建立在Windows操作平台上。利用数据管理器软件,可将MBO折页机集成到一个与CIP3/CIP4和JDF兼容的工作流程中,实现办公室的计 算机终端与装订车间的多台折页机之间的连接。
 
  看点八:向与印刷联线加工方向发展
 
  主要是指将印后加工的某些工序如上光、模切、折页、覆膜、裁切等与印刷过程进行联机操作,一气呵成。
 
  联线加工融印刷与印后加工过程为一体,承印物在完成印刷之后,上海印刷直接自动进入印后加工环节,这种联线加工方式尤其适用于以快速、小批量、个性化、按需印刷着称的数字印刷,能够满足印刷机械买家在购买印刷机的同时购买到印后加工功能的需要。
 
  联线加工具有自动化程度高,节约整个生产流程的时间,提高工作效率的优点,但联线加工也具有不尽人意的地方,如价格昂贵,整机调节时间较长,对加工作业的尺寸规格有很大限制等,但随着技术的不断进步,联线加工将成为一个明显的趋势。
 
  曼罗兰公司推出的由ROLAND700HiPrint和InlineFoilerPrindor联线冷烫装置组成的联机冷烫增值印刷功能给印刷 业界留下了深刻的印象。作为曼罗兰增值印刷理念的一部分,用户对将冷烫转印组合到单张纸印刷机上的这种增值方式大加赞赏。这种新工艺在高质量折叠纸盒制造 领域也很流行,这些厂家正在寻找新的更经济的烫印增值方式。除了单箔卷的方式,也常常能够得到可以将5个不同宽度的箔卷可以一起烫印的多箔卷机型的订单。
 
  看点九:安全性能更高
 
  在印刷企业中经常会发生由于机械设备缺乏切实可靠的安全防护装置而造成严重人身伤害的现象,为避免这种伤害事故的发生,同时随着印刷行业及国际标准化组织对于设备安全重视程度的不断提高,印后机械设备制造商对于设备安全性能的考虑也越来越多。
 
  上海申威达机械有限公司推出的SQZKC系列程控切纸机,充分体现了“安全,高效”的设计理念,安全性能方面的优势主要表现为:对工作台面的镀 层工艺进行全面改进,抛弃先前的镀铬处理,开始采用具有环保特性的镀镍处理,同时避免了工作台面的光污染,更好的保护操作者的健康;采用高速低噪音高精度 滚珠丝杆,使其在高速运行的时候发出的噪音较SQZK系列可以降低5~6个分贝;采用更加安全可靠的液压离合器系统,制动性能更好,同时通过液压系统中独 具特色的柔性离合器功能,上海印刷厂使得切纸机在开短车时对机器的冲击更小,裁切运动更加平稳可靠;SQZKC系列切纸机将内置式电子刀锁的位置和性能进行了优化, 特别对电磁铁的性能和工作状态进行了优化,使其更加安全可靠的工作。
 
  看点十:联动化
 
  目前,印后设备的联动化主要表现为装订联动生产线,如骑马联动生产线、无线胶订联动生产线和精装书加工联动生产线、平装平订联动生产线、配锁联动生产线、本册印装联动生产线等。
 
  目前联动线生产厂商主要有马天尼、柯尔布斯、沃伦贝格以及北人集团公司等。德国柯尔布斯KolbusBF40精装书芯加工联动机是一条利用机械动作,将半成品书芯进行连续的流水加工,成为精装书籍的生产线,是全自动书籍精装书芯装订设备,适用于精装装订加工。
 
  当然,印后设备发展过程中还存在着一系列问题,如与印前、印刷过程不能很好的进行整合,印后设备设计和生产标准不统一,印后流程的相关接口标准没有普及,设备灵活性有待于进一步提高等,但我们有理由相信印后设备必将获得又快又好地发展。

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