作为一个全新的技术，G7是近几年来印刷界的热门话题，越来越多的印刷企业开始关注并积极应用G7技术进行印刷质量校正。本文根据G7的核心理念，结合G7校正流程阐述了Curve2软件在G7校正流程中的应用。介绍了典型的G7校正工作流程的主要实施步骤，分析了该流程中需要控制的重要参数，如灰平衡、NPDC曲线、HR、TVI曲线等。
一、G7校正工艺流程
G7校正的工艺流程主要包括印前CTP的线性化、平网测试、基础测试和验证测试四个步骤。
1.CTP线性化
稳定的制版条件是确保G7工艺顺利实施的前提，因此在实施G7校正之前必须检查CTP的工作稳定性，主要检查曝光条件及冲版条件是否稳定。曝光条件测试可以委托CTP工程师来完成；冲版条件稳定性则可通过有规律地监测显影液的温度、PH值、电导率及网点输出来进行判断。在完成以上工作的基础之上完成CTP的线性化工作，确保网点的线性输出。
2.平网测试
平网测试的主要目的是判断印刷机是否处于一个良好的工作状态，这对于G7校正是至关重要的。通过平网测试，可以判断印刷机各机组的橡皮、水辊、墨辊等的压力均匀性及水墨平衡状态，我们可以根据平网测试的结果校正印刷机至合适的工作状态。
3.基础测试
基础测试也叫校正测试，测试标版如图一所示，它是利用只加载CTP线性化补偿曲线的条件下输出的测试版进行印刷，测试目标是获取印刷机在达到ISO12647–2中定义的CMYK及RGB共7色色度要求时的印刷灰平衡数据并进行补偿。
图一基础/验证测试版
4.验证测试
完成基础测试后，测量P2P25标版（如图二所示），并将测量数据导入Curve2软件中生成灰平衡补偿数据，然后将补偿数据加载到印前流程中出版后进行验证测试。通过验证测试，可以验证灰平衡补偿曲线是否达标，印刷品质量是否达到技术要求。
图二P2P标版
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