韩晓良：新技术预测之胶印

　　数字化印刷设备已经进入成熟阶段，胶印设备一统天下的市场格局正在悄然改变，其中数字印刷设备已占领街头和办公印刷阵地，并在报纸、书刊、商业等印刷领域显现出身影。兰达公司推出的纳米印刷技术及新型印刷设备，狂言四年以后将进入胶印市场，并向胶印设备提出挑战。一些大型国际胶印设备制造商纷纷与其形成战略合作，国内也有企业参与其中，尤其在印刷速度接近胶印设备之时，分割胶印市场的形势就会到来。

　　从胶印设备进出口形势可以看出，胶印设备市场被分割的形势还在进行中。据海关统计， 2010 ～ 2011 年分别进口各种类型的胶印机1450 台和1364 台，进口额分别为10.88 亿美元和11.1 亿美元，占进口总额的48.8% 和43.7%，几乎是进口总额的半壁江山。2012 年胶印机进口额10.08 亿美元，虽与2011 年同期对比下降9.29%，但仍占进口总额24.09 亿美元的41.84%，在进口额中仍然占绝对优势。我国出口到国际市场的胶印设备继续增长， 2012 年比2011 年同期增长5.06%，可见胶印设备在国内外印刷业中仍居可支配地位，但被逐渐分割的形势将继续发展。当然胶印设备在数字化、高质量、高效率、低成本和绿色印刷方面的突出进展，仍然保持着强劲的竞争优势，China print 2013 将继续证明这种发展趋势。

　　胶印设备效率继续提高

　　China print 2013，海德堡展示了多项创新技术，其中包括推出XL105-P 十色单张纸胶印机，该设备在翻转印刷的模式下，采用新钳形叼牙系统， 将印刷速度提高到18000 张/ 小时，使印刷效率提高20% 以上。
高宝曾推出一种用于个性化书籍、杂志和商业印刷的高容量喷墨卷筒纸印刷机，这台设备使用水溶性油墨和京瓷公司（Kyocera）打印头，可以进行个性化的双面四色印刷或小批量印刷。该机印刷长度可调，最大纸带宽度可达762 毫米，最小宽度203 毫米，在双面四色印刷中，走纸速度可达150 米/ 分钟。高宝还推出一种可以实现无水紫外胶印的利必达106 型胶印机，这是一项世界领先的最新技术。高宝单张纸胶印机印刷速度达到18000-20000 张/ 小时，仍继续引领着世界印刷速度的发展。

　　我国胶印设备制造企业也在效率上取得突破性进展，如江苏昌昇将推出我国第一台串接式对开双面八色胶印机，填补单张纸多色双面印刷设备的空白，使多色印刷的效率达到新水平。该企业还推出四色加专色和上光的单张纸多色胶印机，并且设置了数字化接口，设备技术水平大幅提升。上海光华将推出印刷速度达到18000 张/ 小时的单张纸多色胶印机，紧追国际水平。北人集团、上海高斯图文和江苏昌昇集团制造的对开单张纸多色胶印机印刷速度达到15000 张/ 小时，中景集团和威海滨田制造的幅面为790mm 和920mm 的单张纸多色胶印机也将达到15000 张/ 小时。

　　胶印科技水平继续提升

　　曾在国外展会上出现的新技术，如网纹辊短墨路输墨装置、无墨区供墨系统、数字供墨系统等新技术也在陆续应用在各种印刷设备上。目前， 网纹辊短墨路输墨装置已经在高宝无水印刷设备上使用， 安装网纹辊的设备有Genius52UV、利必达74Gravuflow、74KaratDI 以及海德堡Cortina 无水印刷设备，其环保性能大大提高。海德堡的高级温控系统进行墨量调整， 由于不需墨区供墨设置，作业准备时间缩短了40%，开机纸张废张率将减少90% 以上，实现了绿色印刷要求， 这些装置已经成为速霸SM52 胶印机的选装组件，预计还会在其他产品上拓展。高斯国际推出的数字供墨系统，已经应用于M600 商业卷筒纸胶印机。这款设备的供墨装置使用高精度、低扭矩、直线型齿轮泵输送，并达到独立的数字控制，实现墨斗精确计量油墨脉冲，系统通过改变数字脉冲输出完全可预测油墨量，根据图像密度改变油墨流量， 系统的精度可实现以0.1% 的增量调整油墨流量，这种特性能更好地控制较小图像。

　　数字化技术的拓展

　　在胶印设备上的数字化应用也在不断出现新的亮点，其中包括网络技术、数字信息的传递、独立驱动技术的广泛应用。独立驱动技术在卷筒纸胶印机普遍采用，已经实现全过程的自动化和数字化， 无人化印刷车间也已实现。单张纸胶印机也开始向独立驱动技术靠近，目前，已实现包括输纸机、无侧规、供水、输墨系统的独立驱动，印刷滚筒的独立驱动也出现过试验样机。国内已经出现配套产品制造企业向胶印设备提供墨色遥控系统、CIP3、CIP4、数字化接口等数字化装置。胶印设备制造企业有多家已经开始制造直接制版机，多款数字直接制版与胶印设备连接的数字化解决方案已陆续推出， 供印刷业者参观和选择。

　　另外，超大幅面胶印设备也将逐次亮相，我国包装、广告业开始进口国外超大幅面胶印设备，并在这些领域发挥作用。国内印刷设备制造企业已经在1180mm、1300mm 和1420mm 大幅面多色胶印印刷设备领域取得不错的成绩，未来，超大幅面胶印设备有可能会向1620mm 尺寸规格进军，吹响胶印设备在包装印刷领域广泛应用的号角。

　　金属板胶印设备多色化

　　金属板胶印机是集机、光、电、气、数字为一体的设备，采用模块化设计的理念，可任意组合成单色、双色、甚至多色，也可以直接与涂料、上光机、烘干机联线，其中独立驱动、酒精润版、电子送料、电子同步调节、电子幅面调节等产品，成为国内印铁制罐企业设备更新换代的首选产品。金属板胶印机采用中央集中控制台与分色机组独立控制台相结合，操作者在不同部位操纵机器，使设备更具有人性化。电脑程序控制和人机界面的互动，让繁重的体力劳动变得轻松自如。送料机与主机的同步，操作者只需简单的操作，这项工作就可以在印刷生产过程中完成，有效地缩短了生产辅助时间，提高了生产效率。

　　近年来，金属板印刷呈现高速增长的趋势，主要产品已经从罐装酒、饮料等包装，向高档茶叶、营养品、食品、玩具、电池和化工产品等包装发展， 市场前景看好。尤其这种金属包装具有良好的环保性能，能够形成回收再利用的良性循环生产过程， 受到制造企业的青睐。我国已经能够制造单、双色金属板胶印机，联线的烘干设备还有较大数量的出口，多色金属板胶印机也许会吸引到众多企业的目光。

　　胶印开发的新领域

　　现在或是不久后，或将出现多种胶印应用的新领域，如PS 版不干胶往复式印刷机、喷墨和卷筒纸胶印混合印刷机和多功能商业轮转印刷机等。威海印机推出最新开发的MIN330PS 版不干胶标签印刷机，是在开发WIN924 单张纸多色胶印机之后，第一次进入不干胶印刷设备制造领域。这台设备采用先进的独立驱动技术、伺服电机收放卷张力控制、模块化设计技术，无限开放式组合成多种不同形式的印刷设备，可根据印品的需要配备多种印刷方式的印刷机组，还可以配备上光单元、圆模切单元等印后加工机组。该设备获得了多项国家专利，拥有自主知识产权。现在开发的PS 版不干胶标签印刷机与企业制造的高端胶印设备有高度的技术通用性，当然也包括制造经验的高度继承，对用户在使用过程中提供良好的服务。制造同类型设备的厂家还有浙江炜冈、山西太行天泽、瑞安中天、潍坊东航等， 这些企业的产品同样达到较高的技术水平。

　　当纳利与惠普喷墨高速生产解决方案部门合作后推出喷墨和卷筒纸胶印混合印刷机，已全面投产。这种设备作为按需书刊印刷、账单广告和直邮而设计的设备，实现幅面762mm 的四色印刷，能以三种模式进行生产，即单纯胶印、胶印和数字印刷和单纯数字印刷。这台设备集速度、质量和灵活性于一身，能给印刷市场带来数字与传统相结合的生产方式。这台设备能分别在四色和双色印刷模式下达到了133 米/ 分钟和266 米/ 分钟的生产速度，并采用了MICR（磁性墨水字符识别）油墨和联机印后加工系统，能进行选择性打孔、冲压和无线胶订等作业。还配备一个照相系统，能确保分辨率为1200dpi 的喷墨设备的输出效果的稳定一致。

　　最近，青岛瑞普公司推出C350 多功能商业轮转印刷机，设备配备八个印刷机组，能够完成包装、商标和标签印刷，设备采用瑞典SOLNA 真空过纸、智测水墨平衡、低过版纸消耗技术，也是一个值得关注的新产品之一。

　　China Print 2013 新面孔

　　作为中国印刷行业最为盛大的展会之一，不少企业对China print情有独钟， 我国印刷装备制造业在国际舞台通过并购重组成就了一些新企业, 国内也会有多方合资的新企业问世，这些企业制造的新产品已在展会上出现。当然这届展会还会消失一批企业的身影，这反映印刷设备制造市场的激烈竞争和产业转型调整的结果。

　　新面孔诸如辽宁大族冠华。2011 年12 月12 日，辽宁大族冠华正式宣布， 收购日本筱原公司的产品技术、专利、装备和全部库存。这届展会除展出本企业的产品以外，筱原公司的部分产品也已出现在展会上。

　　高斯国际与上海高斯图文。上海电气通过国际购并，拥有高斯国际100% 股权以后，在上海高斯的基础上，成立上海高斯图文印刷系统（中国）有限公司， 正在形成新的战略发展格局。

　　上海光华与秋山国际。2002 年1 月，秋山国际株式会社全面完成了对原日本秋山印刷机械制造株式会社的并购重组，公司拥有先进的设计和制造技术，尤其是单张纸双面八色印刷机已经在中国市场销售。上海光华采用国外先进技术已经将单张纸多色胶印机的印刷速度提高到18000 张/ 小时。

　　日本三菱重工与利优比。新年伊始，日本三菱重工和利优比于1 月23 日签署业务联盟协议，称三菱重工和利优比加强企业结构调整，一致同意在单张纸胶印设备方面建造新型联盟方式，或许会考虑在未来成立一家单张纸印刷设备生产制造公司，又一次拉开企业重组的风暴。

　　新面孔的诞生让人倍感欣慰，在竞争中消失的企业亦令人感到惋惜。

　　2008 年以来，我国印刷设备制造市场进入调整期，美国金融危机和欧洲债务危机影响到我国制造业的出口， 影响印刷业的快速发展，在产业调整中造成部分企业落伍。据不完全统计， 至少有三家胶印机制造企业退出印刷机制造行业，还会有六家胶印机制造企业苦苦经营，收入已降到能否参展的地步，还有多家印后设备制造企业转行到其他行业。
当然，激烈的市场竞争会造就一些企业的兴旺，也会像大浪淘沙一样将一部分企业淘汰出市场，优胜劣汰，古来有之。