尝试反问自己以下问题：
－皇岗口岸是否逢星期五均堵车，令走纸迟缓？
－管理层放假时，操作职员是否缺乏监管，又或缺乏决断能力，导致等纸、等锌版等现象？
－管理人员放假前，是否没有适当安排好所有工作，因而引致混乱？
分别在10月1、8、10、22、29日都发生技术问题，引致停机。其主要原因不外是套位不良和压力调校的问题，从中我们可以归纳以下两点：
－以上日期都发生在每个星期一，亦正是机长放例假，而二车代任其职之时。
－以上数据正表示二车长并未达到要求的水平，因而产生上述问题。
解决方法：
－一方面加强二车长的训练，并加以警告，或由其它人代替其位，当机长放假时，其它机长必须协助并作指导。
套印不良和压力调校引致停机的问题上，可发现由10月上旬每更花1小时改善；到10月下旬，每更花半小时。考其原因，并非操作人员技术改进或机器改良，而是：
－10月中早更和夜更操作人员工作时间交替，由此证明夜更同事操作水平较早更强。假如有几个月的数据，更可肯定此推论。
解决方法：
－早更同事必须加强训练和受警告。
利用「生产日报表」作机与机的比较
如果印刷房共有四台同样型号的印刷机，而我们只集中在换水辘套作例子研究，一般来说，每两星期便必须换水辘套一次，见下图：
－概括而论，机器A与C都能够达到要求。可是，机器A每次要花四个小时更换。相反，机器C每次只花两个小时。经过考证，原来机器C操作员每次都协助维修同事更换水辘套，所以时间亦节省不少。由此证明，机器C员工在工作上有责任心和团队精神。
－从图表中发现，机器D在本月共换了六次水辘套，超出其它机器三倍。究其原因，原来操作人员技术并未达水平，引致机器损坏，并常需更换水辘套。
－对机器B来说，本月已有三次由于水辘事故引致的停机，而每次都花上三天时间。经过考证，并非操作员技术水平不足，而是机器B的水辘系统发生问题，而且并未完全维修适当。
－综合而言，各机器的停机原因皆可利用以上方法测试和分析。
－以上方法除了监察操作、维修人员和机器性能的水平外，亦可监察零件的可靠性和耐用性。
利用「生产日报表」改善印刷房的生产效率
利用第二节的生产日报表数据，我们可以算出其效率，其效率结果同时亦可和其它机器作比较。
有人会怀疑在印刷房有不同型号机器，Roland900必定比蓝壳效率高，而换版次数，如长版比短版效率高，所以很难作客观的评价。可是，如果我们给每部机器一个指标，通过以下方法，便不难作出客观生产效率评价。再把所有效率作综合分析，便可得出结论。
从以上报表得知，二号机更在1月1日印了29,500张，总共换了五次版，其中三次要转墨。此外，生产报表亦记录了两小时的坏机时间。
－如果我们的指标是每小时印8,000张，每小时有3,600秒来说：3,600秒／8,000张=0.45秒／张，也就是说，根据指标，必须0.45秒印一张。
－假定容许换墨时间指标为1.5小时(包括换版)，换版的指标为半小时。「生产报表」三次换墨和两次换版。所以，所有换版、换墨共花了5.5小时〔(1.5小时x3次换墨)+(0.5小时x2次换版)＝5.5小时〕。另一方面，在一更12小时里，其中5.5小时是非生产性的换版转墨，只有6.5小时是正常生产。
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