印刷中水墨平衡的控制及条件

　　在保证多原色实地密度达到标准的前提下，以最少的水量与印版上的油墨相抗衡。用印品来鉴别水墨平衡的标准就是：印迹网点还原得好、网点不糊、网点不花、色彩还原得好。

版面水分的大小，主要从以下几个方面进行判断：墨斗及墨辊上有水珠、加墨时不易搅匀、墨辊上墨层厚且粘度小、纸张印后软绵无力、印后卷曲、收纸不齐、橡皮布拖梢有水影、印刷中断前后色差较大等等，都说明版面水分过大。

控制水墨平衡除了要将水量控制至最小外，还应注意下述几点：

选择好的印版。印版是实现印刷的基础，也是水墨平衡的前提条件。必须选择版面砂目细密、均匀、能达到一定机械强度的PS版，保持亲油和亲水相对稳定，并提高印版的耐印力。

润版液对水墨平衡有利

润版液。对于普通型的润版液，通常添加磷酸、硝酸铵、磷酸二氢铵、重铬酸铵、柠檬酸和阿拉伯胶等化学组分，酒精润版液还加入乙醇或异丙醇。由于加入了酸性物质，润版液呈弱酸性，其酸性的强弱对润版液总的润湿性能影响极大，所以润版液的pH值大小必须严格控制，一般的控制范围在4.5～5.5之间。由于纸张的pH值、版面墨量大小、油墨的性能等的不同，因此具体的值还应视情况而定。酒精润版液中含有乙醇，它能减小润版液的表面张力而改善表面活性，对水墨平衡有利。

油墨质量保持良好的传递性能

油墨质量。油墨对水墨平衡起关键影响的是油墨的粘度、流动性、抗水性、颗粒大小等。粘度高、流动性小的油墨其抗水性也强，保持合适的粘度和流动性，就能保持相对稳定的水墨平衡；如果油墨调得过稀，流动性大，其本身的粘度和内聚力就必然下降，抗水、斥水性能也就降低，容易乳化过度；如果为加速油墨干燥，添加过量燥油，也会促使油墨粘度增大，附着力加强。印刷时要求勤搅墨斗，也是为了改善油墨流动性，保持良好的传递性能，从而有利于保持水墨平衡。

值得注意的是，当印刷机高速运转时，供水量并非越低越好。在实际生产中，由于印刷机速度很高，会产生大量的热，还要依靠水来散热降温，所以润版液的作用不仅在于水墨平衡，同时在降低印版和橡皮布温度方面还起着重要的作用。

水墨平衡对整个彩报的印刷质量影响极大

综上所述，在生产实践中，水墨平衡对整个彩报的印刷质量影响极大，正确地控制水墨平衡是提高彩报印刷质量的关键。影响水墨平衡的因素很多，因此很难精确地量化标准。在印刷过程中，应根据各种条件的变化而调整，操作人员在掌握了水墨平衡基本原理的同时，还应对操作中遇到的各种情况进行及时和正确的判断，处处留心，仔细观察水墨平衡的规律性，这样才能控制好水墨平衡，最终印刷出高质量的彩色报纸。