印后裁切质量的影响因素分析及误差排除

　　在实际裁切工作中，操作者应注意排除影响因素，尽量减少裁切误差。

    1.裁切质量的检验

    完成裁切后，要对纸沓进行四方面检查：

    ①整体尺寸、规格是否符合要求；

    ②相邻两条裁切线是否垂直；

    ③裁切面是否光滑，有无刀花；

    ④纸沓是否存在上下尺寸不一致问题(即上下刀)。

    2.影响裁切质量的因素分析

    纸张裁切尺寸是否合格，裁切面是否光洁与纸沓高度、裁刀几何形状、刀刃锋利程度、压纸器压力、纸张种类和含水量及切纸机工作状态有密切关系。

    (1)纸沓的高度

    纸沓高度增加，裁切尺寸误差将随之增大。因为纸沓过高，压纸压力相应增大，纸沓抗切力增大，增加了纸沓的弯曲变形，裁出的纸沓易出现上长下短的现象。因此，纸沓高度最好控制在100mm以下。

    (2)刀刃锋利度

    刀刃锋利，纸沓对裁刀的抗切力就小，裁切产品整齐，切口光洁；刀刃磨损，裁切质量和速度都会下降，若出现上下切口不一且凹凸不平的花纹(刀花)，应及时换刀。

    (3)压纸器压力

    压纸器必须沿纸张裁切线压紧，否则裁切后的纸张会出现蘑菇边。

    压纸器压力应根据裁切纸张的类型、纸沓高度、刀刃锋利度等因素调节。

    裁切不同种类的纸张时应选择与之相适应的压力和刀片刃磨角度。裁切质软而薄的纸张时,压纸器的压力应大些，否则，上层的纸张会弯曲变形，致使裁后的纸张出现上长下短的现象；裁切质硬而平滑的纸张，压力应小些，压力过大，裁切时刀刃易向压力小的一面偏离，致使裁切后的纸张出现上短下长的现象；裁切硬质纸时，裁切阻力较大，刀片刃磨角度应大些，以免形成纸沓下部切不透等现象。

    (4)纸张含水量

    纸张含水量正常(7%～8%)时，裁切精度较高，如果含水量变化，则纸张间摩擦增大，影响裁切精度。

    (5)切纸机状态

    裁刀与工作台的平行度、高度、垂直性，推纸器的工作面与裁切线的平行度、与工作台的垂直性等都会影响裁切质量，安装和维修切纸机时，应调节准确。