壁纸圆网印刷单元主要包括4个部分：印刷、传动、干燥、冷却。
1.印刷部分
壁纸圆网印刷单元的印刷是手工网印的一种自动化形式。圆网印刷的特点是上浆量大，它将不同颜色和配方的PVC浆料印到纸基上以后，再经过烘箱发泡，使得这些浆料发泡成高低不一、立体感强、手感柔软的产品。
(1)圆网
圆网是带有许多细孔的空心圆柱形筛网，由金属镍制造，又称镍网。制作好的圆网表面有图案的部分有网孔，能够让浆料透到纸上，其余部分的网孔被堵死。其网孔的大小（即目数）决定了浆料的传输量，壁纸印刷时常用60目和80目的圆网。圆网两端以铝制的闷头固定，一方面是为了防止圆网变形，保证壁纸圆网周长为640mm（内通用的圆网周长为640mm），另一方面是印刷时能从圆网两端输入转动的扭矩，防止圆网扭曲变形。
(2)刮刀
刮刀是圆网印刷的重要部件。它由刮刀管、刮刀座和刮刀片组成，结构简单、轻便、防锈，即使频繁拆卸也能保持精度不变。印刷过程中，泵从桶里把浆料压入刮刀管里，刮刀管上有一排小孔，浆料从这排小孔里流到圆网上，随着圆网的转动，浆料被带到刮刀片处，通过刮刀片把浆量压到壁纸表面，从而形成图案。刮刀片可用凹版的刀片改制，其在刮刀座上的位置很关键，应确保每次压向圆网时，刮刀片刚好在圆网和托辊的接触点上。
(3)刮刀臂
刮刀臂不但是固定刮刀的部件，而且是调整刮刀的机构。可通过对刮刀的调节，改变壁纸上浆料的厚度，从而控制浆料在烘箱中发泡的厚度，其决定着圆网印刷的成败。
(4)托辊
为避免圆网在刮刀的压力下变形，在刮刀和圆网接触处的后面，设置了一个托辊托住圆网。印刷时，壁纸在圆网和托辊之间沿图1中箭头所示方向穿过，托辊在汽缸的作用下靠向圆网，刮刀臂同时也在汽缸的作用下摆动，使得刮刀靠向圆网，不印刷时三者脱离。
2.传动部分
圆网印刷中的传动部分，一个是没有动力的，由壁纸带着动，另一个是主动辊，由电机带动，且与圆网共用一个电机。其不但要保证多色圆网的套印准确，而且要在整机临时停机时保证圆网一直转动，防止圆网里的浆料凝固而把网孔糊住。在套印方面，凹版印刷压印力很大，它的各色组间的纵向套准是通过纵向套准机构拉动壁纸，改变各色组间浆料长度来实现的。而圆网印刷是托辊轻靠在圆网上，它们对浆料的压力很小，所以在圆网印刷的传动中增加了一个差动减速机，它可由同步电机带动，使圆网在正常转动的同时，还产生一个相对于壁纸向前或向后的附加相位，实现印刷图案的纵向套准。
3.干燥部分壁纸圆网印刷的上浆量相对于凹版印刷来说要大得多，而且出于环保的要求，浆料应是水性的，因此不易干燥。为了提高壁纸圆网印刷速度，必须把烘箱设计得较长，一般应超过3m，而且采用上下两排风嘴吹风等一系列技术，提高干燥效率。
4.冷却部分圆网印刷采用了两个大的冷却辊，对刚出烘箱的壁纸进行正反两面冷却。两个冷却辊都带有夹层，夹层内有螺旋导流片，可使冷却效果更好。同时，带压力的冷却水通过螺旋导流片时，给冷却辊一个旋转的力，使冷却辊容易转动。目前，国内的几十家壁纸生产厂家中，只有1～2家。
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