光泽底层涂料+局部UV上光效果实现过程

　　可对印刷产品上的标题、标识和其他细部进行强调，以便进一步扩大图像所传递的信息的力量。一个可能性就是进行部分的或局部的上光，用这种方法时极其不同的上光类型能够把目标效果应用在各个单独的图像元素上。在这个样品中，把光泽的底层涂料与UV高光泽局部上光结合在一起。

　　印刷机配置：
　　利必达106-4+LTTL   （双上光机组）、加长两版的收纸装置。
　　印刷机组1-4：         常规墨辊

高宝利必达106

　　KBA VariDry干燥装置技术：
　　-2个中间干燥装置，每个装置配有红外线和热风干燥装置
　　-配备有红外线和热风干燥装置的加长收纸装置
　　-3个放置在最后每个200瓦/厘米的UV干燥装置
　　上光机组1：         配备有网纹辊的腔体刮刀，用于水性上光
　　上光机组2：         配备有网纹辊的腔体刮刀，用于UV上光
　　上光机组1的网纹辊：           80线/厘米，六角形，吸纳量为15立方厘米/平方米
　　上光机组2的网纹辊：           80线/厘米，ART，吸纳量为22立方厘米/平方米

光泽底层涂料+局部UV上光效果

　　生产技术：
　　第1-4个印刷机组：   常规油墨
　　上光机组1：水基光泽底层涂料，全幅上光
　　中间干燥装置：工作，每个都装有红外线和热风干燥装置
　　上光机组2：UV高光泽上光油，部分上光
　　加长的收纸装置：红外线和热风干燥装置关断
                　　放置在最后的UV干燥装置工作

　　在那些要在常规胶印油墨之上施涂UV上光油的地方，标准的做法是用一层水性上光油作为底层涂料把油墨“密封”起来。这种“中间上光”使得在纸张一次通过印刷机时两种不同的油墨和上光系统能够快速连接的实加油墨和上光油。

　　在这个样品中，常规的套印原色在第1-4个印刷机组中以湿压湿方式印刷。随后在第一个上光机组中施涂全幅的光泽水性层底涂料进行干燥，然后用一块UV稳定的凸版上光版添加高光泽UV上光油。