最新资料显示，我国从事印刷的企业超过十万家，从业人员300多万人，在这些印刷企业中，从事出版印刷的约占6%；包装装潢印刷品印刷的月占32.5%；其他印刷品印刷约占58%；专项印刷约占3.5%。
上述数据表明，我国的印刷工业已形成了不同类型、不同层次，国有、集体、民营、个体、股份制、外资等多种所有制经济成分共存的企业格局，它将有利于体制的市场化，使市场主体更加丰富多彩，也有利企业间公平竞争和合作双赢。
可以说，从上世纪九十年代以来，我国包装印刷工业已经发生了一场深刻的技术革命，那种“一等产品，二等包装，三年价格”的历史已经一去复返了。
多年来，各地包装印刷企业抓住机遇，深化改革，开展了卓有成效的工作，取得了丰硕成果，行业发生了巨大变化。
但是，随着印刷企业的快速发展，中国印刷企业面临的问题也日益突出，主要表现在：产品质量不稳定，工作环境较差，工作效率低，备故障率高，人主人公意识差。基于此，有人提出中国的印刷产业应该将更多的精力投入到企业管理中，提高产品质量，做精品，“向质量要效益，向管理要效益”。6S作为各项管理活动的基础，是印刷企业改进管理，提升水平首先要走的第一步。
6S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）六个项目，因均以6S开头，简称6S。6S起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的卖场环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质：革除马虎之心，养成凡事认真的习惯（认认真真地对待工作中的每一件“小事”、每一个细节。），养成遵守规定的习惯，养成自觉维护卖场环境整洁明了的良好习惯，养成文明礼貌的习惯。
通过培训教育或活动的推广，使公司员工对6S有比较清晰的认识和了解。深化过程中，在保持已有成绩的基础上，提高员工的素质，使对制度、操作守则的执行变成大家的一种日常习惯。
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