Q:磁性辊筒是否可以修理？
A:可以，但要先必须经过制造商检验。取决于磨损和碰坏的情况，最通常的修理是更换枕肩，修理辊身，修正轴的同心度等。
Q:用户是否可以用在不同厂家订磁性辊筒和柔性刀片？
A:可以但是有条件。如果用户的轮转机已配置有磁性辊筒，但希望换用其他厂家的柔性刀片，柔性刀片制造商必须知道原磁性辊筒的枕肩直径和辊身直径。国外有些磁性辊筒供应商往往有其多年遵循的规律和误差范围。即便没有其确切的QC数据，在用户也无法测量的情况下，柔性刀片制造商可以推测其枕肩直径和辊身直径，然后制造柔性刀片相配。但是对于其他那些没有规律可循的磁性辊筒制造商，除了要其提供QC数据或用户自己测量，柔性刀片制造商用推测的办法去设计和制造精度要求范围在几个微米的柔性刀片，其风险和出差错的可能性就很大。为确保两者的紧密配合，用户一般会采用从同一家供应商定磁性辊筒和柔性刀片。
Q:柔性刀片是否需要用销子定位在磁性辊筒上？
A:一般不建议也不需要用销子定位。但有些特殊的工作，如标签制造商采用直径相当小的磁性辊筒，模切的形状又特别复杂和多线条，除了磁性辊筒本身应加装超强磁块，销子定位能彻底避免柔性刀片在磁性辊筒辊身表面，由于模切阻力而产生的滑动的可能性。
Q:柔性刀片如何准确地安置在磁性辊筒上？
A:正常情况下操作员可以先在机器旁边，把柔性刀片贴在磁性辊筒上。磁性辊筒的辊身上有一条横贴边线用于对位，柔性刀片上也有横向和圆周方向的对位线，已方便两者对位。然后把贴好的柔性刀片和磁性辊筒套上轴承套，像装置固定式圆刀一样装上模切座。有时操作员为图方便，先把磁性辊筒装上模切座，然后在机器上贴柔性刀片或更变位置。这种作业方式没什么不可以，只是需要特别小心避免刀刃碰到模切座的其他部位磨损刀刃。
Q:柔性刀片是否可以节省成本不用在磁性辊筒上？
A:一般不建议这样用。如果不用磁性辊筒而试图用一般的金属辊筒，不管是用双面胶贴在柔性刀片的背部，还是用胶带把柔性刀片的边缘贴在金属辊筒上，都无法使柔性刀片紧密地贴在辊筒上。其结果是高度误差仅几个微米的柔性刀片，由于贴版时刀片背部与辊筒间的间隙而产生模切深度不均匀的现象，这是在当今自动贴标越来越多应用的情况下无法接受的模切品质。
Q:柔性刀片有背磨或背磨有何不同？
A:柔性刀片在其刚被推广使用时并没有伴随着背磨技术的应用。后来开始采用背磨技术的厂商发现背磨能更好的控制柔性刀片的总高度，而把背磨当作其市场推广的亮点。事实上是当时CNC无法一次性控制刀片的高度，而要用背磨去调整。罗特利柔性刀片引进欧洲最先进的CNC加工设备，一次成型的刀片大部份情况下不用背磨调整。但是由于模切材料尤其是底纸厚度的不均匀，背磨在某些情况下无法避免。背磨后的柔性刀片在品质上同没有背磨的一次成型成功的刀片没有太大的不同。
Q:间隙式轮转机上用的柔性刀片同全轮转机上用的柔性刀片有何不同？
A:这两类柔性刀片的制造原理和方式完全相同。只是在设计时和最后切边成型时不同。全轮转机上用的柔性刀片绝大部份是覆盖了磁性辊身的全部，以配合全轮转机印刷和模切的同步。间隙式轮转机上用的柔性刀片绝大部份是覆盖了磁性辊身的部分，以配合间隙式轮转机上材料前进后退式的方式。由于间隙式轮转机上用的柔性刀片往往设计的刀片尺寸比较小或线条比较少，故价格较便宜。在订购时，用户需给予制造商同全轮转机上用的柔性刀片相类似的细节，如线条图和模切材料细节。
Q:柔性刀片比起雕刻圆刀的寿命有何不同？
A:在通常情况下，一把柔性刀片的寿命会少于一把全加硬的圆刀，但是因为磨损刀刃的因素太多，客户用一把柔性刀片做出同圆刀相接近的模切转数的例子也有不少。取决于磨损是自然磨损还是碰撞磨损，如磨损状况不大，切割的面纸又容易切割，柔性刀片的灵活性就会反映出来：用户可在刀片的底部加上一层薄纸，薄膜或涂上一层油墨，原来不切割的地方可以暂时切割，这样就可以把要赶的批量货先完成。如雕刻圆刀在同样的情况下就只能退回模具制造厂修理。
Q:
A:柔性刀片的排版设计在原理上同雕刻圆刀是一样的。但因为柔性刀片的刀刃高度比较雕刻圆刀而言较矮，所以刀线间距可以做得更小，圆角也可以做得更小。排版时也要遵从滚筒最小直径的原理，尽可能地避免有很多横行线条的同时切割。
Q:柔性刀片是否能做成双层式或多层式
A:可以。举例来说，标签切半穿，标签之间的虚线切全穿。或是多层标签纸上有些刀刃切第一层，有些刀刃切第一和第二层材料。为避免在高速运转时刀模的跳动问题，切割全穿的刀线与刀线间的距离最好留3mm。
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