展望未来对于网版印刷这样一个多样化的生产过程来说，我们无法为这个问题找到唯一的答案，但是我们必须要考虑这个过程的各个方面，以及它所蕴藏的机会，这样才能设想它潜在的发展方向。
1.技术开发（1）网版印刷的印前阶段色彩管理、符合网版印刷标准的打样、运用热曝光和数字打印机生产膜片、计算机直接制作网版、高强度的网版印刷织物、涂布乳剂、毛细感光膜片和安装／固定系统等。
印前技术的快速发展对网版印刷产生了重大影响，它所带来的问题与胶印非常相似，如数字传输的问题、苹果／Windows系统的兼容性问题、色彩管理和网点扩大曲线问题等。位于德国慕尼黑的FOGRA印刷技术研究所就对网版印刷过程中的色彩管理和打样技术和网点出现频率进行了充分的研究。
适当的网点扩大曲线能够提高印前的标准化水平，但是描绘网版印刷中不同承印物和油墨的特征曲线是一件非常浪费时间和财力的工作，很多印刷厂都承担不起这样的负担。
模版的生产方式也受到持续发展的新型网版印刷网布的积极影响。高目数网布的出现为网版印刷模版的生产制定了统一的标准。过不了多久，膜片也将应用在常规模版生产过程中。至于是对膜片进行普通曝光、热曝光还是数字印刷，主要还要看不同印刷厂的具体问题和生产能力。计算机直接制版技术目前已经普遍应用于大幅面印刷过程中，有些产品的幅面甚至超过了1×2m.计算机制版技术是在阳图片上喷涂乳化剂生产出的印版，比用小型阴图片生产出的印版更加准确。
用激光对乳化剂进行直接曝光的技术现在也被应用在了CD印刷领域。在即将举行的FESPA2007展会上，我们就将发现很多新系统的身影。我希望这项技术能在将来取得更大的发展，即便它不像计算机直接制版技术在胶印领域中发展得那样快。
（2）网版印刷油墨油墨／溶剂：UV固化系统、双组分系统、溶剂系统。印后加工、特效油墨、承印物。
UV固化系统的种类非常多。如今可以用UV油墨印刷的承印物种类已经比以前增加了很多。
现在的溶剂型油墨都含有比较温和的溶剂。网版印刷油墨必须要符合很多强制性法规的规定，这就意味着它很难具有某种特定的颜色特点，如不透明度和耐光性等。
印后加工和特效油墨是一个引人注目的市场。网版印刷具有使用更大颗粒颜料和拥有更厚墨层的可能性，这一点要在将来得到更好地利用。
（3）网版印刷机平台式及滚筒印刷机、单色＋多色生产线、热敏＋UV固化机、容器印刷机、圆盘式织物印花机以及其它特种印刷设备。
如今，德国已成为网版印刷设备的领先制造商。很多生产平台式、滚筒式、容器式印刷机和特种印刷机的制造商都已经开始开发适用于单色和彩色印刷市场的各种幅面的印刷机。此外，它们还开发出了专门用于工业领域（例如在玻璃上印刷）的可定制印刷机和用于图像印刷领域的标准化印刷机。
我希望能在将来看到专门印刷小幅面（例如：50x70cm或70x100cm）产品的彩色印刷机，这样人们就能利用它来提高不干胶和纸板的印刷速度了。随着UV固化油墨的发展，将有越来越多的UV固化生产线投入生产，这将极大地节省生产空间。
2.产品开发（1）油墨胶粘剂、密封材料、芳香油墨、热敏油墨、亮／哑光油和金属珠光油墨、日光油墨和荧光油墨的使用为人们进行产品创新提供了机会。现在人们常把闪光油墨印刷在信用卡上，然后再进一步进行胶印和印后加工。
在这些材料和其它专家的帮助下，人们现在也能开发用于安全包装和安全标签生产的网版印刷解决方案。
将芳香油墨应用在安全印刷领域是另外一个吸引人眼球的市场，这项技术也在工业印刷中得到了不断开发。匹配箱上的表面效果就可以通过在胶印页面上进行网版印刷来实现。
（2）承印物纸张和纸板、PVC薄膜和面板、聚碳酸酯和聚酯薄膜以及其它塑料、玻璃、金属、木材、复合材料、纺织品等。
人们开发出了很多只能用网版印刷技术进行印刷的具有特殊表面效果和结构的纸张和纸板。此外，人们还能通过网版印刷技术在暗色承印物上印刷亮色。比如Priplak等彩色聚碳酸酯材料就能通过网版印刷进行雕刻和装饰。此外，它们还能被制成漂亮的折叠式印刷品和封面等。
（3）印后加工裁切、压花、绘图、光边、遮瑕和覆膜等。
这些新产品的印后加工也特别重要。特别是那些在承印物表面堆积的大量油墨很难具有与普通墨量相同的流平性。你必须留出足够的生产时间并对产品质量进行严格检验。如果产品需要进行裁切和绘图，那么在生产前应该仔细检查特效油墨的粘合性和弹性。
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