粉末包装机选购原则必读：
A、全自动包装机最致命的缺点是装量不准确。由于粉剂包装的最大缺点是粉剂密度变化比较大。其计量精度不能自动调整，不准确需要人工来调整。由于粉剂包装的最大缺点是粉剂密度变化比较大。上下两袋之间就可能出现较大偏差，而自动包装过程中工作的连续性，等人工调整时已经包装好多袋子，况且在调整后前后偏差又会出现。因为一般的全自动包装设备不带称重检测系统，所以包装精度不能控制。包装偏差较大。
B、全自动包装机的包装过程中对原材料的浪费较大。由于上述包装精度较差，对于不合格的已充填封口的包装好的袋子具有不可回收性，必须剪开破坏，造成包装薄膜的浪费及物料在包装过程的损失。另外，由于铝箔袋的腹膜不均匀，造成温控调整比较不稳定，对袋子封口出现过热热裂等都造成了材料浪费。例如：江苏健谷农化公司，最初不考虑我们这一类的包装设备，经过一段时间考察，一下子进我公司15台，并指定是奥特产品，就是此原因造成的。
C、全自动包装机包装外观较差。由于热封时铝箔的不均匀及温控不稳定造成封口袋子出现热邹、由于切刀的材料较差时间略长会出现剪切切斜、及对刀不准会出现粘连不脱离等现象。都会出现导致包装外观比较差。江苏克胜由于此原因平时全不使用，全部用我们的设备。其只是作为有外来重要客户参观和合作商来访时做表演演示而已。
D、全自动包装机包装封口封不严，造成药品的保质期不到就失去效用。由于包装薄膜在包装过程中由于摩擦而出现静电现象，造成静电吸附，使粉尘沾附在包装袋子口部，造成封口时封口有缝隙。对于我们设备由于人工套袋时口部不接触物料而不沾粉尘。
E、全自动包装机包装范围比较狭窄。全自动包装机由于受制袋成型器的限制，包装范围非常狭窄。要更换规格包装，需要更换成型器。整套成型器更换时调整和新设备的调整是一样的，更换比较麻烦。并且一般一台设备只有一套成型器，需要还需另购，费用比较大。更换调整比较麻烦。调整时会浪费大量时间，与药品生产的季节性不适应，况且一般用户的品种比较多，更加不适宜。
F、全自动包装机故障率较高。由于国内基础工业比较落后，切刀容易磨损，一般切刀只能用2-3个月就需更换。否则就会出现切不断、粘连、切口切斜等现象。一副切刀的价格比较高。
G、大的全自动的售价比较高，造成投资相对比较大。小的虽然价格较低，但故障率较高，两者的维修费用都较大，都造成过度投资，资金浪费。
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